手机金属件的检查规范指导书.docxVIP

文件名称 金属件的来料检查规范指导书 文件编号： WI-IQC-016 当前版本： 01 文件更改记录 版次 更改内容 生效时间 更改人 签名及主管签名 签名及分发部门 签名部门 品质部 物控部 生产部 签名 分发 品质部XI,物控部XI,生产部XI 请使用受控文件 Please use the control copy file 文件名称 金属件的来料检查规范指导书 文件编号： WI-IQC-016 当前版本： 01 1?目的： 在于使IQC和与之相关的部门对按键及硅橡胶类的抽样方法和检查标准有统一的认识，并可统一供 货商的检查标准. 2 .适用范围： 此文件适用于有关手机生产的相关的按键及硅橡胶类的来料检查； 3.相关职资： 参看品质手册 4 ?资历要求： 4」主 管：要求对质量有相当的认识，熟悉IQC的运作，对于质量问题有一定的认识并能作出相应 的判定?受过系统的培训?? 4.2检查员：有过质量意识的培训，对按键及硅橡胶类的检查受过一定程度的培训. 5.参考文件 5」客户相关的标准 5.2相关的成品的收货标准 5.3单独产品的样品承认书 5.4品质手册 5.5 IQC的运作程序 6.名词解释 无 7.正文 7」检查水平 7.1.1检查水平是根据附页1中的《检查水平与样品抽取的对照表》来确能。 7.1.2样品抽取是根据表格中的《一般检査水平》中的II进行抽取 7.1.3对于可靠性方而样品的数戢，则根据《特别检査水平》中的SJ进行。其批次的数量以前次实验后的累 积数量进行。 7.1.4其测试周期要求在条件允许的情况下，每10K左右测试一次 7.2合格质量水平 7.2.1合格质就水平是根据附页中的《合格质量水平(AQL)的对照表》来确泄。 7.2.2合格质量水平采用以下的要求： CRI： 0； Maj： 0.65; Min: 1.5 7.2.3对于可靠性方而的合格质量水平同722。 7.2.4对于IQC检验后的运作请参考IQC的运作程序 7.3检查标准 7.3.1在检査过程中，依据样品承认书,样板和7.3.5的检查标准判立所检的产品是否为不良品，并根据7.3.5的 检查标准中的指示将不良品区分为：严重缺陷(Cri.),重要缺陷(Maj.),或次要缺陷(Min.). 7.3.2对于虽然符合7.3.5中的检査标准，但是比例过髙超出5%的,作为备注问题记录在报告的备注栏中，待上  文件名称 金属件的来料检查规范指导书 文件编号： WI-IQC-016 当前版本： 01 级确宦 7.3.3对于在检查过程中发现的但没有在735中所提及的缺陷,也作缺陷进行记录，英级别则由上级确定，并 需对此文件进行修正。修正后，可按最新的文件中的等级进行判定. 7.3.4对于可靠性方而的问题判定，同样以7.3.5的检查标准进行判定。 735具体检査标准 检查标准在于当检査抽取的样品时，当发现与样板不同时可以根据检査标准作出相应的判立，以确龙此 批产品是否满足要求.以下为具体的判定标准:L 类别 序号 检查点 参照物及文件 问题描述 判定 测试人 一般检 査 1 外形 样板 与样品不符 Maj IQC 2 相关尺寸 承认书 尺寸不符合图纸要求 Maj IQC 3 表面丝印 样板 与样品不符 Maj IQC 4 颜色 颜色限度样板 与样品不符 Maj IQC 与样品有轻微差界 Min IQC 5 组装配合 样板 配合后不满足成品的婆求 Maj IQC 6 凹痕/碰伤/凸起 样板/点规 装配后外露表面:面积＞O?2mW，点数＞1 ： Maj. IQC 装配后外露表皿［fi|^＞0.08mm2，点数＞1: Min IQC 7 近色点/异色点 样板/点规 装配后外露表面：只色点＞0.2mm2和近色点＞O.3mnf ?点 数＞1： Maj. IQC 装配后外爲表面：异色点＞0.08nim2和近色点＞0.1 mm2.点 数＞1： Min IQC 8 划伤 样板/点规 装配后外露表面：有感划伤 Maj. IQC 装配后外爲表面：有感划伤面积＞0.2mm2,条数＞1： 装配后外爲表面：无感划伤面积＞0.3mm2,条数＞1 装配后外露表面：无感划伤面枳＞0.1 mm2,条数＞1： Min IQC 装配后外露表面:有感划伤面积＞0.1 mm2,条数＞］； 装配后外露表iflL无感划伤面积＞0.2mnF?条数＞1： 可靠性 测试 1 盐雾测试 承认书 不符合承认书要求 Maj IQC 2 商温商湿存储 承认书 不符合承认书要求 Maj PST