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建筑
灰渣混凝土隔墙板施 工方案
一、编制依据
1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》
JG/T 169-2005
2《灰渣混凝土空心隔墙板》(GBT23449-2009);
3《灰渣混凝土空心隔墙板》(川 08J135)。
二、 工程概况
位于处,位置。占地面积 2868.6m2,总建筑面积为 30845m2。采用钢筋砼桩筏基础,框
架-剪力墙结构,地下一层,地上十六层,本 工程
渣混凝土空心隔墙条板。本 工程地面以上室内隔墙采用
分区隔墙采用 140厚灰渣混凝土隔墙板。
3层以上内隔墙及卫生间墙体采用 工业灰
90厚灰渣混凝土空心隔墙板,防火
三、 工程材料使用
主料:采用普通硅酸盐水泥,低碳冷拔钢丝,灰渣等轻集料,符合国家标准各检测项目要求。
四、主要施 工方法及技术
1.条板在安装时 :
先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的 位置,
将粘结面用备好的 水泥砂浆全部涂抹,
两侧
做八字角;安装顺序;无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口
边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,
边顶边撬,使之挤紧
缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的 安装边线,并及时用垂线
和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不
大于 15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、 顶部,用刮刀将挤出的 水泥砂浆补齐刮平,
以安装好的 第一块板为基础,按第一块板的 方法开始安装整墙条板。
2高度超过 3.3m的 初级安装:
2.1轻质板最长规格为 3.2m,90mm板抗折力可超过 2000N以上 ,根据 90mm板的 抗折力和抗
冲性能 ,在不超过 4m的 净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。
2.2板接缝处粘结 :将超出 3.2m高的 小板量好尺寸用切割机切好
,实行长短错开竖放拼装,安
装办法仍按前述施 工方法进行,净空超过
4m的 隔墙板安装需进行专门的 结构设计。
3接缝处理:
3.1两板双燕尾槽接缝处理:两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧,挤出的 多余砂浆及时刮平,
建筑
板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。
3.2梁、板底面接缝处理:由于条板长度生产误差,梁、柱底面高度模板误差
,两者上下缝间
一般在 3-8cm范围内,该缝间可用水泥砂浆和板头、 砖块等硬物填充,但不允许挤实保持和
梁隔 1cm沉降空隙,靠梁下的 阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形,等装饰面处理时用弹
性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平,可保证纵向裂缝不超过
5%。
五、施 工用具与辅助材料
铝合金尺杆、线垂、木楔、锤子、玻纤布条,粘合剂、普通硅酸盐水泥,沙子。
六、施 工 工艺及技术措施
1隔墙板施 工 工艺流程:
轻隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理→测放墙面板边线→弹出门窗、
留孔洞→钉隔墙钢卡→安装隔墙板→处理门窗洞口
洞口、管线及预
拼接缝处理。
2安装施 工要点:
2.1清理
对即将安装隔墙板的 顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理,
结构面平整、密实。
必须保证隔墙板安装接触的 砼
2.2放线
根据设计施 工图纸,测放出隔墙板边线,作为安装依据。
2.3根据排板图,在条板拼缝的 上端,预先将
2.4隔墙板安装
U型钢板卡用射钉固定在顶板上。
先固定整体墙板,后固定门窗洞口墙板,先整板后补板。安装墙板时应将其顶端和侧边缘粘
5mm。墙板竖起时
保证接缝密合顺直,随即在墙板顶头
结面处涂满粘合剂,涂刮应均匀,不得漏刮,粘合剂涂刮厚度不应少于
用撬棒用力挤紧就位,校正垂直度和相邻板面平整度,
部用木楔顶紧,缝隙不宜大于
平找垂直。
5mm,挤出的 砂浆及时刮平补齐,用靠尺和托线板将墙面找
补板制作应根据排板实际尺寸,
在整板上划线,用切割机切割,竖向切口处应用水泥砂浆封
闭填平,拼接时表面仍应涂满粘合剂。
建筑
电气线路可利用隔墙孔敷设线路,可水平开槽,长度根据需要不受限制。
2.5堵缝
一道隔墙安装完毕,经检验平整度、垂直度合格后,将板底缝用
1:3砂浆或细石混凝土塞
严堵实,待达到强度后,撤出木楔,再用同样砂浆堵实。严禁未达到强度时撤出木楔。
墙板与墙板连接,墙板与主体结构连接处必须坐灰并挤出浆为止,一定要做到满缝满浆。
2.6隔墙板拼缝处理
为防止安装后的 墙面开裂,板与板,板与主体结构的 垂直缝用
接。网布粘帖要整齐,目测端正。
100mm的 玻璃纤维网布条粘
3施 工技术措施:
3.1隔墙板在安装之前,必须经质检人员验收合格,向现场监理报验后,方可使用。
3.2安装操作人员对隔墙板
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