溴化锂机组说明书.docxVIP

. 一、工 作条件 冷水出口温度： ≥5℃。 冷却水进口温度： 18 ℃～ 34 ℃。 冷水、冷却水系统压力：≤ 0.8MPa 。（特殊订货除外） 冷却水： 清洁淡水，水质符合表 8-1 要求。 冷、热水流量允许调节范围： 70 ～ 120% 冷却水流量允许调节范围： 50 ～120% 电源： 3 φ—380V/50Hz 。 机房温度： 5 ℃～ 40 ℃； 机房相对湿度：≤ 85% 。 机房应无粉尘污染。 警告： 本机组为真空设备， 出厂前对设备的各阀门进行了严格的密封措施， 严禁对其进行任何形式的改变，否则会对机组造成不可修复的破坏，甚至报废。 2. 本机组的存放不得被雨淋，同时相对湿度不得大于 85% 。否则会造成电器 元器件的损坏。 本机组的出厂包装不得擅自打开，必须由我公司的专业调试人员拆封。 严禁在采暖及卫生热水工况下进行抽真空操作。 请务必在水管路过滤器滤网不小于 10 目。 二、工作原理及工作流程 . . 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组 (简称直燃机或机组 )以燃料的燃烧热为驱动热源， 利用冷剂水的蒸发吸热制取冷水，直接利用冷剂蒸汽冷凝放热制取热水。 在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精滴在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤热量。不仅酒精，任何一种液体在蒸发时，都要吸取周围的热量。 同样，我们知道，液体沸腾温度随其压力改变。压力愈低，其沸腾温度也愈低。例 如：在一个大气压下， 水的沸腾温度为 100 ℃，而在 0.00891 个大气压时， 水的沸腾温度就降到 5 ℃了。水的沸腾温度随压力的降低而降低。如果我们能创造一个压力很低，或者说真空度很高的环境，让水在其中沸腾蒸发，就能获得制冷效果了。 直燃机就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器传热管上沸腾蒸发吸热，制取低温冷水的。显然，为使蒸发器的蒸发、吸热过程连续进行，就必须不断地补充冷剂水，并不断带走蒸发后的冷剂蒸汽。这一功能是依靠溴化锂溶液的吸收特性来实现的。 1 、制冷工作流程 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作原理如图 2 －1 所示。冷暖切换阀 F1 、F2 处于关闭状态。吸收器出口稀溶液，由溶液泵输送，经过低温热交换器、高温热交换器加热 后进入高压发生器。在高压发生器中，稀溶液被燃烧器输入的热量加热沸腾，产生高压、高温冷剂蒸汽，溶液被浓缩成中间溶液。 中间溶液，经高温热交换器进入低压发生器。被来自高压发生器内的高压、高温冷剂蒸汽加热，产生冷剂蒸汽，溶液进一步浓缩成浓溶液。 高压发生器中产生的高压、高温冷剂蒸汽，加热低压发生器的中间溶液后，凝结成冷剂水，经节流后，压力降低，与低压发生器中产生的冷剂蒸汽一起，进入冷凝器被冷凝器中的冷却水冷却，成为与冷凝压力相对应的冷剂水。 在冷凝器中产生的冷剂水， 经 U 形管节流后进入蒸发器。 由于蒸发器中的压力很低，便有部分冷剂水蒸发，而大部分冷剂水由冷剂泵输送，喷淋在蒸发器管簇上，吸收在管内流动的冷水的热量而蒸发，使管簇内冷水的温度降低，从而达到制冷的目的。 由低压发生器出来的浓溶液流经低温热交换器进入吸收器，喷淋在吸收器管簇上，被在管内流动的冷却水冷却，温度降低后，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。这样，浓溶液不断地吸收蒸发器中冷剂水蒸发而产生的冷剂蒸汽，使蒸发器中的蒸发过程不断地进行。因吸收来自蒸发器中冷剂蒸汽而变稀的溴化锂溶液，再由溶液泵送往高压发生器 沸腾、浓缩。这样便完成了一个制冷循环。过程如此循环不息，蒸发器就能不断地输出低温冷水，供空调或生产工艺降温之用。 . . 卫生热水出 2 卫生热水进 冷 低 卫生热水器 3 冷却水出 F10 凝 压 器 发 生 高压发生器 器 F1 1 F9 排烟 冷水出 F1110 自 4 蒸发器 吸收器 动 熔 F2 F12 9 晶 冷水进 管 冷却水进 F13 8 F14 5 高温热交换器 F8 F7 7 自 动 6 冷 阻 抽 气 却 油 装 器 器 置 F6 F5 真空泵 4 溶液泵 F 冷剂泵 浓溶液 F1 采暖蒸汽阀 中间溶液 F2 采暖溶液阀 稀溶液 F3 冷却水 溶液取样阀 冷水 F4 冷剂水取样阀 冷剂水 F5 冷剂水再生阀 冷剂蒸汽 F6 极限真空抽气阀 卫生热水 F7 抽气总阀  燃 空 料 气 进 进 低温热交换器 1 排烟温度 2 卫生热水出口温度 F3 3 高发压力 4 高发中间溶液温度 5 溶晶管温度 F8 吸收器抽气切换阀 6 蒸发器液位 F9 冷凝器抽气切换阀 蒸发温度 7 自动抽气装置液位 F10 冷却水阀 I ( 系统上) 8 冷却水进温度 F11 冷水阀 I ( 系统上) 冷却水进靶式流量计 F12 冷水阀 II ( 系统上) 9 冷水进温度 F13 冷却水阀 II ( 系统上) 冷水进靶式流量计 冷