《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(版)》.pptxVIP

《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017 版）》;在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设 置去除铁、石等异物的装置。 木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。 未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。 （二）使用液氨制冷的行业领域。 包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统采用氨直 接蒸发制冷系统。 快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量超过 9 人。 （三）有限空间作业相关的行业领域。 未对有限空间作业场所进行辨识，并设置明显安全警示标志。 未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 （一）冶金行业。 会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运 影响的范围内。 吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求；炼钢厂在 吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机，龙门;钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发 现问题未及时整改。 盛装铁水、钢水与液渣的罐（包、盆）等容器耳轴未按国家标准规定要 求定期进行探伤检测。 冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存 在积水，放置有易燃易爆物品。金属铸造、连铸、浇铸流程未设置铁水 罐、钢水罐、溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设 施。 炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开 裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废， 仍继续使用。 氧枪等水冷元件未配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度 监测，未与炉体倾动、氧气开闭等联锁。 煤气柜建设在居民稠密区，未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等 重要设施；附属设备设施未按防火防爆要求配置防爆型设备；柜顶未设置 防雷装置。 煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，未设置固定式一氧化 碳监测报警装置。 高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置可靠隔 离装置和吹扫设施。;煤气分配主管上支管引接处，未设置可靠的切断装置；车间内各类燃 气管线，在车间入口未设置总管切断阀。 金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。 （二）有色行业。 吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机不符合冶金起重机的相关要求； 横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现 问题未及时处理。 会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铜水等熔融有色金属及 渣的吊运影响范围内。 盛装铜水等熔融有色金属及渣的罐（包、盆）等容器耳轴未定期进行检 测。 铜水等高温熔融有色金属冶炼、精炼、铸造生产区域的安全坑内及熔体 泄漏、喷溅影响范围内存在非生产性积水；熔体容易喷溅到的区域，放置 有易燃易爆物品。 铜水等熔融有色金属铸造、浇铸流程未设置紧急排放和应急储存设施。 高温工作的熔融有色金属冶炼炉窑、铸造机、加热炉及水冷元件未设置 应急冷却水源等冷却应急处置措施。 冶炼炉窑的水冷元件未配置温度、进出水流量差检测及报警装置；未设 置防止冷却水大量进入炉内的安全设施（如：快速切断阀等）。;炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开 裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废， 仍继续使用。 使用煤气（天然气）的烧嘴等燃烧装置，未设置防突然熄火或点火失败 的快速切断阀，以切断煤气（天然气）。 金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。 （三）建材行业。 水泥工厂煤磨袋式收尘器（或煤粉仓）未设置温度和一氧化碳监测，或 未设置气体灭火装置。 水泥工厂筒型储存库人工清库作业外包给不具备高空作业工程专业承包 资质的承包方且作业前未进行风险分析。 燃气窑炉未设置燃气低压警报器和快速切断阀，或易燃易爆气体聚集区 域未设置监测报警装置。 纤维制品三相电弧炉、电熔制品电炉，水冷构件泄漏。 进入筒型储库、磨机、破碎机、篦冷机、各种焙烧窑等有限空间作业 时，未采取有效的防止电气设备意外启动、热气涌入等隔离防护措施。 玻璃窑炉、玻璃锡槽，水冷、风冷保护系统存在漏水、漏气，未设置监 测报警装置。 （四）机械行业。;会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在熔炼炉、熔融金属吊运 和浇注影响范围内。 吊运熔融金属的起重机不符合冶金铸造起重机技术条件,或驱动装置中未 设置两套制动器。吊运浇注包的龙门钩横梁、耳轴销和吊钩等零件，未进 行定期探伤检查。 铸造熔炼炉炉底、炉坑及浇注坑等作业坑存在潮湿、积水状况，或存放 易燃易爆物品。 铸造熔炼炉冷却水系统未配置温度、进出水流量检测报警装置，没有设 置防止冷却水进入炉内的安全设施。 天然气（煤气）加热炉燃烧器操作部位