中国钢结构制造企业资质等级标准一级标准.docx

中国钢结构制造企业资质等级标准钢结构制造一级企业资质标准 （1 ）企业注册资本金2000万人民币以上； （2 ）生产规模（以三年平均制造量计 ） 年生产能力不少于1.2万吨，产品质量达到《钢结构工程施工质量验收规 范》（GB50205-2001 ）或其它相关标准的要求。 （3 ）技术难度（具有下列二项及以上钢结构制造经验） 高层钢结构及大型塔桅钢结构高度不小于 100m、大跨度钢结构及大型桥梁 钢结构跨度不小于70m、特种钢结构等，具备全熔透焊，板厚》 80mm的焊接 能力、单项工程面积在15000平方米 以上的房屋钢结构等。 （4 ）厂房及占地面积 工厂占地面积》40000平方米，生产厂房面积》12000平方米，尚需有 一定数量的辅材专用仓库。 （5 ）生产装备水平 ）圆盘锯，带锯，最大切断不小于 700mm 2台； ）半自动气割机、开坡口专用机（粗糙度在 200卩m以下）10台； ）大型多头自动切割机、等离子切割机等设备 2-4台； ）打孔机：摇臂钻床（? 40以上）、龙门钻床（? 40以上）、三向多 轴钻床（H型钢用，? 30以上）、数控多轴仿形钻床等 6-8台； ）压力机（400吨以上）、H型钢矫正机（板厚40mm以上）、板材矫 正机（板厚24mm以上）；2-3台； ）端面铣切加工机1-2台； ）折弯机、弯管机、刨边机、剪切机 4-5台。 （6 ）焊接用设备机器 1 ）手动电弧焊机 （400A以上）10 台; ）半自动焊机 （含 二氧化碳保护焊机和埋弧半自动焊机） 500 A 以上 20 台； ）埋弧自动焊机 、 二氧化碳自动焊机、 电渣焊机、实用机器手等 4 台； ）恒温干燥器 （能控制350 C以下，便携式不计入）3台； ）交流或直流碳弧气刨 4 台。 （ 7 ）起重设备 桥式、龙门起重机、塔式及其他起重设备 20t 4 台； 5t-20t 10 台; （ 8 ）试验检验设备（可委托专业检测机构） ）万能试验机（ 60 吨以上）、冲击试验机（必须经过校准的并在有效计 量期内） 各 1 台； ）超声波探伤仪 2 台； ）磁粉探伤仪 2 台 （或染色探伤仪）； ） X 射线仪 1 台； ）温湿度计 3 个； ）标准钢制卷尺 （ 30m 以上者） 2 个（计量部门保存一个、 使用一个） ； ）漆膜测厚仪 （干湿膜） 2 个； ）高强螺栓轴力计 1-2 台； ）扭矩测定器 1 台； ）其它精密测定器（测量孔距、表面粗糙度、经纬仪及水平仪） 4 台。 （ 9 ）涂装用设备 ）除锈设备 抛丸机 1 台， 手工喷砂机 1 台； ）喷漆设备 喷漆泵 3-4 台； ）空压机（ 9 立方米 以上） 2 台； ）具备室内喷漆场地 10 ）企业领导及技术管理工作者水平和能力 ）企业正、副总经理或总工具有十年以上从事本专业生产管理工作经历和 高级职称，并重视产品质量管理体系的实施，至少 1 名 ）企业有职称的工程、经济、会计、统计等人员不少于 30 人，其中具有 工程系列职称的人员不少于 20 人，工程系列人员中具有中、 高级职称的人员不 少于 10 人，建筑、结构、机械、电气、材料等相关专业人员齐全。 ）企业建筑结构工程技术人员中必须有 10 人以上具备钢结构施工图制作 或审核能力。 钢结构制作技术人员应具有板厚 80mm 以上焊接施工的实绩， 并掌 握施工要领 2 名。 （ 11 ）企业有一支相对稳定并掌握钢结构制作技术的队伍，人数不少于 150 人，其中中、高级工占 30% 以上。 ）焊接技工（必须经过国家有关部门考试合格， 具备焊工资格者） ， 60-80 人； ）钢结构制作技工 （经过培训、 考试合格， 具备相应资格者） 30-35 人； 3 ）生产相关技工 30-50 人。 （ 12 ）质量保证体系 ）已通过 ISO9000 体系认证； ）已建立质量管理制度； ）能够坚持执行质量管理制度； ）专职质量管理人员 2-3 人； 5 ）专职质量检验员 8-10 人； ）制作工艺卡及作业指导书实施情况良好； ）安全组织机构健全，设专人主持工作。 （ 13 ）钢结构制作状况 ）钢材的保管及处理状况。来料验收，入库保管有明确的制度和办法，材 质、数量、型号、产品合格证等齐全，钢材使用状况有记录。 ）辅助材料的保管及处理状况。辅助材料包括焊材、高强螺栓、涂料等， 妥善保管，分类存放，仓库环境适宜。 ）螺栓孔加工及摩擦面处理状况符合施工规范要求。 ）焊接作业状况。焊接材料选择正确， 焊接机具选用合适，焊接工艺正确， 焊接质量合格、外观良好。 ）外包加工件管理状况。 外包加工合同契约齐全合法， 加工精度和质保规 定明确，成品件验收合格。 ）出厂前产品的保管状况。构件和合格证妥善保管，仓库环境状况良好， 构件出厂包装可靠，吊点标志明确。 ）产品