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对于有缝与无缝得生产工艺区别就没有必要说了,主要说一下使用区别:
1、有缝管一般能够承受得最大使用压力在20公斤以内,这就是最安全得使用范围。它一般用于输水、煤气、压缩空气等低压流体;
2、无缝管可以承受超高压,当然其壁厚也会随之增加,这需要根据压力要求来进行设计。它一般用于高压油管、锅炉管等高温高压得设备使用。也有结构用得无缝管,这就瞧设计要求了、
3、当前也有一些有缝钢管无缝化处理得管,它就是对焊缝进行了退火处理,消除了焊缝得残余应力,使焊缝与母材相当,其承压范围基本与无缝管相当。也可考虑使用、
4、当然市场上也有一些采用有缝钢管整体加热以后再拉拔或带芯头轧制得无缝钢管,主要以小规格为主,这类管仅在外形方面属于无缝管,其实质并不就是很好,要注意哦!!
无缝钢管就是采用冷、热拔制成得,普遍用于介质压力等于或大于1。6MPa 、 有缝钢管就是钢板成型后采用对接高频焊接成,适用于介质压力小于1.6MPa。
无缝钢管一般就是将熔融状态得钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型(无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等),这样就没有焊缝、在性能上,尤其就是承压能力上较普通钢管有很大提高,所以经常被用于高压设备上使用。但压力等级就是根据口径与壁厚而定得,不就是按焊缝来得,可就是普通钢管得焊缝部位就是其薄弱环节,焊缝质量也就是影响其整体性能得主要因素。在北方生活过得人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆得经历,爆得地方一般都就是焊缝处, 所以一般高压得地方一般不采用焊管.
无缝钢管采用工艺为热轧或冷拔,焊管用板材焊接而成,焊缝有直焊缝、螺旋焊缝等、使用条件比无缝钢管受得限制多、
无缝钢管就是用实心管坯经穿孔后轧制得。? 1、生产制造方法 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等、?1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产、实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转与前进,在轧辊与顶头得作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求、利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管就是较先进得方法。 ?? 1。2、若欲获得尺寸更小与质量更好得无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合得方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽与不动得锥形顶头所组成得环形孔型中轧制。冷拔通常在0。5~100T得单链式或双链式冷拔机上进行。 ? 1、3、挤压法即将加热好得管坯放在密闭得挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小得模孔中挤出。此法可生产直径较小得钢管、 ? 2、用途 ?? 2。1、无缝管用途很广泛。一般用途得无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体得管道或结构零件、 ?? 2。2、根据用途不同分三类供应:a、按化学成分与机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应得钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。 ??2、3、专门用途得无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种、 ?3、种类 ? 3、1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 ?3。2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管与矩形管外,还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 ? 3.3、按材质得不同,分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。 ?3.4、按专门用途分,有锅炉管、地质管、石油管等、 ?? 4、规格及外观质量 ??无缝管按GB/T8162—87规定 ?4.1、规格:热轧管外径32~630mm。壁厚2、5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2。5~12mm。 4.2、外观质量:钢管得内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹与结疤缺陷存在、这些缺陷应完全清除掉,清除后不得使壁厚与外径超过负偏差、 4、3、钢管得两端应切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm得钢管允许气割与热锯切割。经供需双方协议也可不切头。 ??4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639—83。 5、化学成分检验 5、1、按化学成分与机械性能供应得国产无缝管,如10、15、20、25、30、35、40、45与50号钢得化学成分应符合GB/T699—88得规定、进口无缝管按合同规定得有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢得化学成分应符合GB1591-79得规定、 ?5、2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》得有关部分。 ?5。3、分析偏差参照GB22
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