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Lpg-150 型 高速离心喷雾干燥机 使 用 说 明 书 中国常州市范群干燥设备有限公司 江苏 目 录 一、概述 二、 Lpg 喷雾干燥机工作原理图 三、热风分配器示意图 四、主要技术参数 五、工作原理及特点 六、离心喷雾干燥机的安装 七、离心喷雾干燥机使用 设备启动前的检查 运行 停车 八、高速离心雾化器的维修与保养 九、生产中可能再现的问题及解决方法 一、 概述 Lpg 系列高速离心喷雾干燥机， 主要用于使溶液、 乳液、悬浮液、 糊状及中药浸膏等物料喷雾干燥成干粉。具有速度快、 效率高、工序 少等优点。对热敏性物料可保持其色味香。干粉溶解性好，纯度高， 该系列喷雾干燥机可广泛用于化工、 石化、轻工、食品、医药、建材、 陶瓷、林产化工等领域。 二、 Lpg 系列喷雾干燥机工作原理图 （见工艺流程图） 三、 热风分配器示意图 （ 见上图） 四、 主要技术参数 3）设备技术参数表 水 分 蒸 发 100150Kg/h 塔 径 / 塔 3.36M/7.8M 量 高 操作温度 进温 180-230/ 出温 雾化器 转 速 装机功率 70-85 加热 15000—18000r.p.m 传动 84KW 盘径 130mm 34KW/ 操作压力 -150P 左右 洁净度 十万级 干燥系统形 开式循环干燥系 供料方式 自动无级卫生泵稳定 式 统 送料 热风接触方 并流方式 热源方式 蒸汽加热 +电加热补偿 式 产品捕集方 两级旋风串联分 雾化方式 离心式雾化 式 离 控制方式 任意设定、自动控制进风温度，启动连锁保护电加热，数显温度、压力、压差，触摸屏动画显示系统工作流程，模糊技术跟踪出风温度自动调节进料量，变频调节雾化转速等。 外形尺寸 环境条件  6000X6000X8000 全压 760mmHg，温度  重量 电源  8.36T 3 相， 380V、50HZ 200C，相对湿度  80% 五、工作原理及特点 空气经空气过滤器后进入加热器，加热到给定的温度后以切线方向进入热风分配器，经热风分配器作用后的空气，均匀地、螺旋式地进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为细小的雾滴， 当雾滴与热空气混合接触后传热传质， 水分迅速汽化。 粉末或颗粒产品落到干燥塔锥底进入积料筒。 少量细粉随空气流入除尘器被分离， 最后夹带水分的热空气由风机排空。 本机采用并流式喷雾干燥，液滴与热风同方向流动。虽然热风温度较高，但由于热风进入干燥室立即与雾化液滴接触， 干燥室内温度急剧下降，不致使干燥物料过度受热，特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般略低于排风温度。 本机主塔锥体角度小于 60 度，锥体上安装有空气震击器，可以保证粉料流畅地滑落到底部， 避免粉料吸附在塔壁时间太长而产生焦化或熔融现象。 本机组的筒身、管道及所有接触物料部件均采用 SUS304的材料 制作，因此能保证产品不受污染。 本机组通常可用于喷干含固量 40%~60%的料液，特殊物料即使含 湿量高达 90%，不经浓缩同样能一次干燥成粉状产品。中药浸膏在进 入雾化器前的比重以 1.0--1.2 为宜。 六、离心喷雾干燥机的安装 安装离心喷雾干燥机的地坪应平整，把干燥室安放在所需位置。首先安放主机，然后将平台、扶梯、风管、旋风分离器、电加热等就位连接，密封部位应装上密封件。请注意：密封程度的好坏，对机械能否正常工作影响极大。 电器控制柜应安放在便于操作和安全的位置。 为确保安全，安装本机时必须安装地线。 离心风机出口，应根据车间情况，由使用厂配制管道， 把排风口向室外，以减少车间内空气湿含量和降低噪音。 供料系统安装， 本机采用卫生泵供料。 卫生泵和料液槽可根据操作需要，放在干燥室附近位置。进料管可选用适当长度的软胶管引入，进料管管径由进料口大确定。 出料管采用卫生级胶管， 由卫生泵出料管引入雾化器进料管。 当干燥吸湿产品时，旋风分离器和排风管道应用绝缘材料包起 来。 七、离心喷雾干燥机使用 一、 设备启动前应作如下检查 1、 加热器和进风管之间的联接，出风管和干燥室以及出风管 和旋风分离器之间联接部位密封是否好。 2、 干燥室门是否关紧密封。 3、 授粉筒和出料口间密封是否完好。 4、 离心风机首先用手转动，有无异常声，如有异常，应分析 原因，予以排除。判别离心风机运转时旋转方向是否正确， 风 机蝶阀不可关死。 5、 雾化器手转是否正常，并检查油标尺，油面高度应不低于油标最低刻度， 不高于油面最高刻度。 检查喷头电机旋转方向是否与喷头指示的旋转方向相同。 为确保安全，用皮带传动的雾化器，可先除去皮带， 看电机转向是否正确， 待确诊转向正确后，再装皮带。（注：除 5 型雾化器外，其余雾化器雾化盘的转向从上往下看应为逆时针转向。 二、 运行 首先开启离心风机，然后开启电加热器。本系列喷