混凝土生产线工艺设计开题报告.docx

学 号毕业设计开题报告 年产100万m3粉煤灰混凝土搅拌站生产工艺线设计 学 生 姓 名 杨苹苹 专 业 名 称 材料科学与工程 指 导 教 师 王建刚导师 材料科学与工程系 2011年3月11日 毕业设计开题报告 题目名称：年产100万m3粉煤灰混凝土搅拌站生产工艺线设计。 1、课题背景：近年来粉煤灰对混凝土性能的影响。(1)使混凝土拌和料和易性得到 改善。掺入适量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流动性、粘聚性、保水性，使 混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型，并可减少坍落度的经时损失。(2)使混凝土的 温升降低。掺加粉煤灰后可减少水泥用量，且粉煤灰水化放热量很少，从而减少 了水化放热量，因此施工时混凝土的温升降低，可明显减少温度裂缝，这对大体 积混凝土工程特别有利。(3)使混凝土的耐久性提高：由于二次水化作用，混凝土 的密实度提高，界面结构得到改善，同时由于二次反应使得易受腐蚀的氢氧化钙 数量降低，因此掺加粉煤灰后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐蚀性和抗镁盐 腐蚀性等.同时由于粉煤灰比表面积巨大，吸附能力强，因而粉煤灰颗粒可以吸附 水泥中的碱，并与碱发生反应而消耗其数量。游离碱的数量减少可以抑制或减少 碱集料反应。(4)变形减小：粉煤灰混凝土的徐变低于普通混凝土。粉煤灰的减 水效应使得粉煤灰混凝土的干缩及早期塑性干裂与普通混凝土基本一致或略低， 但劣质粉煤灰会增加混凝土的干缩。(5)耐磨性提高：粉煤灰的强度和硬度较高， 因而粉煤灰混凝土的耐磨性优于普通混凝土。 (6)成本降低：掺加粉煤灰在等强 度等级的条件下，可以减少水泥用量约 10%-15%因而可降低混凝土的成本。 所先课题的来源：当配制粉煤灰混凝土时，粉煤灰取代水泥的量小于 20%对混 凝土强度(特别的早期强度)影响不大，而对混凝土拌合物流动性的改善以及硬 化混凝土耐久性的提高作用明显，但随着粉煤灰掺量增加，则可能会造成混凝土 早期强度降低，抗碳化能力变差，不能很好的保护钢筋等负面影响。针对这些问 题，对粉煤灰改善混凝土性能的相关研究已十分必要。 通过采用掺入高效减水剂， 降低水胶比、对粉煤灰进行改性处理等技术措施， 大掺量粉煤灰混凝土可以获得 良好的工作性、较高的强度、较好的搞碳化能力和较少的收缩变形性能，其综合 性能达到高性能混凝土的要求。 掺加适量的优质粉煤灰后，混凝土的许多重要性能得到明显的改善， 当然也 有个别性能降低。即粉煤灰对混凝土的正面作用较多，但也有不利的作用或负面 作用，特别是粉煤灰掺量过大或粉煤灰质量较差时。 开发的目的和意义：可以更好的改善混凝土的性能、 降低混凝土的成本，对混凝 土的改性研究有很重要的意义。 国内现状：随着我国的城市化进程不断向前推进， 粉煤灰混凝土在全国大城市得到 了迅速发展和推广应用，粉煤灰混凝土搅拌站也得到了高速发展。目前我国粉煤 灰混凝土搅拌站生产企业众多的，但技术水平参差不齐，只有部分产品接近国际 先进水平。但我国的粉煤灰混凝土搅拌站还存在着整体技术含量不高，普及率不 高，地区差异较大，智能化程度不高和环保性能不好等缺点。 国外现状：混凝土搅拌站的水平，其中部分产品具有自动化程度高，生产能力高， 称量精度高，投资少，搅拌质量好，能实现多仓号，多配合比，不间断地连续生 产以及主机及其主要元器件的国产化程度等优点 2、 开发设计的基本内容及预期设计效果 设计年产100万m3粉煤灰混凝土搅拌站生产工艺线： （1） 对国内粉煤灰混凝土搅拌站发展状况进行评价； （2） 研究粉煤灰混凝土生产工艺对地区环境的影响； （3） 对厂房进行布置，设备型号慎重选择，砂/石堆料、粉煤灰仓库型号进行选 择； （4） 进行物料平衡和工艺平衡计算； （5） 重点进行车间工艺设计； （6） 设计图纸：（包括手绘图和 CAD绘图） 绘制该生产线总平面布置图； 绘制该生产线工艺流程图； 绘制生产车间平面工艺布置图； 绘制生产车间主要剖面布置图； 预期设计效果：设计年产100万m3粉煤灰混凝土搅拌站生产工艺线.设计一条 即满足厂房布置，又经济，环保，且接近原料产地和给排水方便的生产工艺路线。 3、 开发设计方案 粉煤灰混凝土搅拌站建设全过程为：前期准备一厂址设计一设备选型一试生 产一进入正常生产。其中设备选型尤为重要！ 根据设计原始数据及要求进行配料计算及设备的选型，选用先进、合理、经济、 可靠的生产工艺和设备。在保证生产可靠、技术先进、节能降耗、环保达标等前 提下，工艺设计采取一系列降低成本的措施。 通过合理设计，做到优化车间布置。从实际出发，因地制宜，合理利用资源、节省原材料、节约能源、保护环境等。设计一条长期稳定、安全、高效运转的生 产线。 对工厂进行具体的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方 法与设备选择等，使各生