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第 1 页护套工艺学 光纤光缆护套工艺学 目录 第一节 概述 第二节 护套挤出设备 第三节 塑料挤出理论 第四节 工装设计和选择 第五节 护套挤出的质量控制 第六节 护套挤出的缺陷和预防 第七节 计量器具的使用 第一节 概述 由于光纤对外界的影响非常敏感，特别是力的问题，直接影响了光纤的传输性能。因此对光缆来说，由松套管形成的缆芯 或松套管尚不具备实际应用条件，必须对其施加一个合适的护套组成完整的光缆结构。根据光缆的使用场合不同，其护套类型也不 相同，最为常见的聚乙烯护套、铝、聚乙烯粘结护套、钢-聚乙烯粘结护套、尼龙护套等。所谓光缆护套挤出就是利用塑料挤出机 将塑料在缆芯或松套管外外形成一个塑料保护层，并加入必要的铝带、钢带或阻水物质等。 光缆护套的主要作用是提高光缆机械性能，防止水分的径向侵入，保证光缆缆芯结构的完整和稳定，防止外来老化因素 对光缆其他元件的侵害，同时提高了光缆的热稳定性。 光缆护套的常见结构形式，如图所示： 1、聚乙烯护套：缆芯直接与护套紧密接触。加工工艺简单，成本低，常用于普通敷设场合，防水性能不如其他护套。 2、钢或铝粘结护套：利用复合钢带或铝带在塑料挤出过程中与塑料粘结形成一个完整的整体。粘结护层的优点是能经受各种 热应力时，护套具有抗尺寸变化的特性，这种特性是由于护套结构的金属元件和塑料组成一个整体，使其具有两种元件的的最佳特 性。护套树脂粘结到了金属带上，所有塑料的热膨胀系数就由所依附的金属带的热膨胀系数决定，因此粘结护层结构几乎不发生收 缩。 3、53 型护套：这种护套结构主要由内护层（内衬层）、铠装层和外护层组成。内衬层的主要作用有二：一是在铠装过程 中作为铠装层的衬垫，可以防止缆芯被铠装层压伤；二是在敷设运行中，可抵御外界腐浊介质的侵入，防止金属护套与外界腐浊介 质接触。 铠装层的主要作用是防止光缆在敷设或运行过程中遭受的机械损伤，提高光缆抗压和抗拉能力。 外护层的作用是保护铠装层，防止铠装层在敷设过程中遭到损伤，并防止铠装层在运行过程中遭受腐浊，同时具有一定 的防水能力。 光缆护套挤出的生产工艺与其他电线电缆的的绝缘或护套挤出工艺基本一致。基本工艺流程如下： 第二节 光缆护套的生产设备 生产工艺与生产设备是密切相关的，生产工艺是在一定的生产设备上形成，生产设备又必须满足工艺要求。光缆护套生 产设备是生产光缆护套的专用设备，它们与护套工艺的关系十分密切。因此，要研究护套的工艺，首先要熟悉护套设备及其组成。 在松套管外或缆芯外形成塑料管，并加以填充或纵包其他材料使其形成完整光缆结构的生产设备，简称为光缆护套生产线。 一、 光缆护套生产线的组成： 附图： 1、 缆芯放线架和双轮张力控制系统 2、 松套管放线和张力控制系统 3、 双钢丝放线架 4 、 油膏填充装置 5、 放带储带和焊接系统 6、 钢带扎纹纵包系统 7、 塑料挤出机 8、 冷却系统 9、 吹干装置 10、 动态线径测量仪 11、 履带牵引机 12、 收排线系统 下面就其构成部件逐一对部件的工作原理和操作作简单介绍。 1、 缆芯放线架和双轮张力控制系统 缆芯放线采用龙门悬挂式放线架,最大装盘规格直径 1800mm。其由机架、升降机构、夹盘机构及电控部分组成。两只升 降柱既可单独升降，也可同时升降，放线张力由磁粉制动器控制。 张力控制采用双轮储线式张紧装置。其由两只直径 800mm 的张紧轮及磁粉制动器组成，改变磁粉制动器的激励电流的 大小，就可以得到预定的张力，确保护套过程中缆芯张力恒定。 2、松套管放线和张力控制系统 该系统主要是为了生产中心束管结构光缆而装备的。其张力舞蹈轮可以调节放线速度及时跟踪挤出线速度。 3、双钢丝放线架 第 2 页护套工艺学 该装置是专为中心束管结构光缆中的 W 结构而装备的，用于平行放置 W 结构中的加强钢丝。要求具有张力控制系统，以 确保缆中钢丝张力一致。 4 、油膏填充装置 油膏填充装置主要有料桶抽吸装置、加压储料罐、油膏