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第 1 页模具钳工艺学教案
教学时数: 6 学 时
课 题: 课题一 模具装配技术
教学目标 :
1、让学生了解模具装配技术
2、让学生掌握装配尺寸链计算
教学重点:掌握掌握装配尺寸链计算
教学难点:掌握掌握装配尺寸链计算
教学方法:讲授法
教 具:相应的工具、挂图、模型、多媒体
教学内容及步骤:
第九单元 模具的装配与调试
课题一 模具装配技术
一、 装配工艺及质量控制
1、模具装配工艺过程及组织形式
(1)模具装配的工艺过程 根据装配图样和技术要求,将模具的零、部件,按照一定的工艺顺序进行配合与定位、
连接与固定,使之成为符合要求的模具产品,称为模具的装配;其装配过程,就称为模具的装配工艺过程。
一个工人或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作,叫做装配工序。
用同一工具,不改变工作方法,并在固定的位置上连续完成的装配工作,叫做装配工步。一个装配工序可以
包括一个或几个装配工步。
模具装配工艺过程包括以下三个阶段:
1)装配前的准备阶段
1熟悉模具装配图、工艺文件和各项技术要求.2确定装配的方法、顺序.
3对装备的零件进行清洗,去掉零件上的毛刺、铁锈及油污,必要时进行钳工修整。
2 )装配阶段
1组装阶段 将许多零件装配在一起构成的组件并成为模具的某一组成部分,称为模具的部件.
2总装阶段 把零件、组件、部件装配成最终产品的过程称为总装。
3 )检验和试模阶段
1模具的检验主要是检验模具的外观质量、装配精度、配合精度和运动精度。
2模具装配后的试模、修正和调整统称为调试。
2 )模具装配的组装形式,模具装配的组织形式主要有固定式装配和移动式装配两种,
1、模具装配工艺规程基本内容
1)模具零、部件的装配顺序及装配方法。
2 )装配工序内容与装配工作量,装配技术要求与操作工艺规范。
3 )装配时所必备的工艺装备及生产条件。
4 )装配质量检验标准与验收方法。
(2 )制订依据与步骤
制订模具装配工艺规程的步骤一般是:分析装配图,确定装配方法和装配顺序;确定装配的组织形式和
工序内容;选择工艺装备和装配设备;确定检查方法和验收标准;确定操作技术等级和时间定额;编制工艺
卡片,几要时绘制指导性装配工序图。
2 、模具装配尺寸链与装配方法
(1)装配尺寸链
1)基本概念
1尺寸链 是指相互联系且按一定顺序排列的若干尺寸形成的封闭尺寸组合。
2装配尺寸链 是指在装配过程中,各有关工艺尺寸所组成部分的封闭尺寸的组合。
2 )装配尺寸链简图
3 )装配尺寸链中的环,构成尺寸链的每一个尺寸简称为“环”,每个尺寸链至少有 3 个环。
第 2 页模具钳工艺学教案
1封闭环 在零件装配过程中,最后自然形成(或间接获得)的尺寸,称为封闭环。
2组成环 尺寸链中除封闭环以外的其余尺寸,称为组成环。
3增环 在其他组成环不变的条件下,当某组成环增大时,封闭环随之增大,那么该组成环不称为增环。
4减环 在其他组成环不变的条件下,当某组成增大时,封闭环随之减小,那么该组成环就称为减环
③人体原则是:当组成环为包容面(如孔)时,取下偏差为零;当组成环为被包容面(如轴)时,取上偏差为
零;若组成环为中心距时,则偏差应对称分布。
(2 )模具装配精度与装配方法的选择
1)模具的装配精度 在模具装配中,通常把装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法称为完全互换法。而
把装配精度不完全取决于零件制造精度的装配方法叫做不完全互换法,其主要方式有先配法、修配法、调整法等。
2 )模具的装配方法 根据模具装配零件能够达到的互换程度,可分为完全互换法和不完全互换法。其中完全互
换法又叫直接装配法,不完全互换法又叫配作法。
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