《镁合金的牌号与分类》.docxVIP

镁台金的牌号与分类 1、镁合金成分与牌号的标记方法 镁合金的标记方法有很多种，各国标准不一，目前普遍使用的是美国材料试验协会 (ASTM)的标记方法。根据 ASTM标准，镁合金的牌号和品级由 4部分组成，第1部分为 字母，标记合金中主要的合金元素，代表合金中含量较高的元素的字母放在前面， 如果两个 主要合金元素的含量相等，两个字母就以字母顺序排列；第 2部分为数字，标记合金中主 要合金元素的质量分数，四舍五人取整数；第 3部分为字母，表明合金的品级；第 4部分 表明状态，由 1个字母和1个数字组成。举例说明： A291D - T6,表明该合金中含铝 8.3%~9.7% ,含锌0. 35%~1.00-10 , D表明合金纯度要求，T6表明合金状态为固溶 +时效。 表10 -2为部分镁合金中使用的合金元素代码。 表1镁合金牌号中的元素代码 英文字母 元素符号 中文名称 英文字母 元素符号 中文名称 A Al 铝 N Ni 镣 B Bi 钮 P Pb 铅 C Cu 铜 Q Ag 银 D Cd 镉 R Cr 铭 E RE 混合稀土 S Si 硅 F Fe 铁 T Sn 锡 H Th 牡 W Y K Zr 错 Y Sb 镜 L Li 锂 Z Zn 锌 M Mn 镒 X Ca 钙 2、镁合金的分类 一般来说，镁合金的分类依据主要有 3种，分圳为：合金化学成分、成形工艺和是否 含错，按化学成分，一般根据镁与其中的一个主要合金元素将其划分为 Mg - Al、Mg-Mn。 Mg - Zn、Mg - RE、Mg - Li 等二元系，以及 Mg - Al - Zn(AZ)、Mg - Al -Mn(AM)、Mg - Zn -Zr(ZK)、Mg - Gd -Y(GW)等二元系及其他多元系。 主要合金元素在镁中的作用总结如下： Al。铝元素在镁中的极限固溶度为 12. 7% ,并且随着温度的的降低显着减少，室温 下的固溶度为2. 0%左右，利用其固溶度的明显变化可以对进行热处理。 铝元素的含量对合 金性能的影响极大，随着铝元素含量的增力，合金的结晶温度范围变小、流动性变好、 晶粒 变细、热裂及缩松现象等倾向明娃得到改善， 而且随着铝含量的增加，抗拉强度和疲劳强度 得到提高。但是 Mg17Al12在晶界上析出会降低其蠕变抗力，特别是在 A291、A780合金 中Mg17A112的析出量很高。在铸造镁合金中含销量可达到 7%~9% ,而变形镁合金中铝 含量一般控制在 3%~5%。 Zn。锌元素在镁中固溶度约为 6.2% ,其固溶度随温度降低而显著减少。锌可提高 合金应力腐蚀的敏感性与镁合金疲劳极限。锌元素含量大于 2.5%时则会对合金的防腐性能 产生不利影响，原则上含铝镁合金中，锌元素含量一般控制在 2%以下。 Mn。在镁合金中添加猛并不能提高合金的抗拉强度，但是能稍微提高屈服强度。镒 通过除去镁合金液中的铁及其他重金属元素、避免产生有害的金属间化合物来提高 Mg - Al 合金和Mg - Al - Zn合金的抗海水腐蚀能力，在熔炼过程中部分有害的金属间化合物会分离 出来。镁合金中猛的含量通常低于 1.5%，而在含铝的镁合金中，猛的固溶度仅为 0.3% 。 此外，镣t还可以细化晶粒，提局可焊性。 Si。硅可改善压铸件的热稳定性能与抗蠕变性能。因为硅可与镁在品界处形成细小 弥散的析出相 Mg2Si ,它具有CaF2型面心立方晶体结构，有较高的熔点和硬度。 Zr。它是最有效的晶粒细化剂，对于含 Zn、Ag、RE、Y、rrh的镁合金，可添加 Zr 细化晶粒，改善性能；但对于含有 Al、Mn的镁合金不能加Zr进行晶粒细化，因为 Zr可以 清除熔体中的Al、Mn和Si元素。 Ca。它可细化组织，Ca与Mg形成具有六方 Mg2n2型结构的高熔点 M92Ca相， 使蠕变抗力有所提高并进一步降低成本。但是， Ca含量超过1%时容易产生热裂倾向。 Ca 对腐蚀性能不利。 RE。向镁合金中添加微量稀土元素可以起到细化晶粒的作用， 稀土元素与合金元素 形成强化相，可提高合金的室温性能和高温抗蠕变性能， 因而常用作镁合金的变质剂。某些 稀土元素在镁中有很大的固溶度，如 Gd、Y等，是开发热处理强化型镁合金的有益元素。 其缺点是价格偏高。 另外，根据是否含错可划分为无错镁合金和含错镁合金两大类。 根据成形工艺，镁合金 则可分为铸造镁合金和变形镁合金， 两者在成分、组织性能上存在很大差异。下面，将对这 两种镁合金进行简单介绍。 (1)铸造镁合金。铸造镁合金是目前应用最多的镁合金，其铸造方法主要有：砂型铸造、 永久模铸造、半永久模铸造、熔模铸造、挤压铸造、低压力铸造和局压铸造等。铸造镁合金 主要应用于汽车零件、机件壳罩和电器构件等。铸造镁合金多采用压铸工艺生产， 其主要特 点是生产效率