（完整版）钢结构工程监理要点.doc

本word文档可编辑修改 关注我 实时更新 最新资料 建筑 钢结构工 程监理要点 （一）钢结构工 程准备工 作（事前）监理控制要点 1、施工 单位资质审查 由于钢结构工 程专业性较强，对专业设备、加工 场地、工 人素质以及企业自身 的施工 技术标准、 质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工 程，在这种情况下施工 企业 资质和管理水平相当重要。因此，资质审查是重要环节，其审查内容： （1）施工 资质经营范围是否满足工 程要求。 （2）施工 技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工 程设计技术指标要求。 （3）考察施工 企业生产能力是否满足工 程进度要求。 2、焊工 素质 的审查 焊工 必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工 必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。 （1）检查数量：全数检查（现场人员）。 （2）检查方法：检查焊工 合格证及其认可范围、有效期。 3、图纸会审及技术准备 按监理规划中图纸会审程序，在工 程开工 前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工 单 位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范， 符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工 前。 把施工 图中错漏、不合理、不 协调业主、设计和施工 单位针对图纸问题，确定具体 的处理措施或设计优化。督促施工 单位整 理会审纪要，最后各方签字盖章后，分发各单位。 4、施工 组织设计（方案）审查 （1）督促施工 单位按施工 合同编制专项施工 组织设计（方案） 。经其上级单位批准后再报监理。 （2）经审查后 的施工 组织设计（方案），如施工 中需要变更施工 方案（方法）时，必须将变更 原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。 5、例会 组织参加每周召开一次由建设、施工 、监理单位三方共同参加 的工 地例会，及时解决施工 中 的 问题。 6、钢结构工 程准备工 作具体控制要点： （1）根据《建筑工 程施工 质量验收统一标准》 GB50300-2001以及《钢结构工 程施工 质量验收规 范》GB50205-2001规定，作为一个分部工 程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件 加工 、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工 程、压型金属板、钢结构涂装等分项工 程、关于 钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构 的质量影响很大，在钢结构规范 里单独成章。 （2）检查焊工 合格证及其认可范围、有效期。 （3）施工 方对其首次采用 的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接热处理等，应进行焊接工 艺评定， 并根据评定报告确定焊接工 艺。监理方全数检查焊接工 艺评定报告，按设计要求焊缝质量等级标准 检查。 （4）钢构件安装前检查建筑物 的定位轴线（开间尺寸和跨度尺寸）和标高、预埋件 的规格及其 紧固应符合设计要求。 建筑 （5）工 程柱上钢筋混凝土牛腿顶 的预埋钢板直接作为钢构件 的支承面时，其支承面 的预埋钢板 的位置允许偏差应符合规范规定。 （6）钢构件应符合设计要求和本规范 的规定。运输、堆放和吊装等造成 的钢构件变形及涂层脱 落，应进行矫正和修改。 （7）钢构件 的支承面要求同预埋钢板面顶紧接触面不应小于 0.8mm。 70%，且边缘最大间隙不应大于 （8）涂装前钢材表面出绣应符合设计要求和国家现行标准 的规定，处理后 的钢材表面不应有焊 渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。 （9）涂料、涂装遍数、涂装厚度均应符合设计要求，其允许偏差为 允许偏差为 -5mm。 -25mm，每层干漆膜厚度 的 (10)构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等，涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针 眼和气泡等。 （11）根据工 程 的实际情况和结构形式，确实每一分项工 程检验批 的划分： 1）钢结构焊接分项工 程：对于工 程，每榀可作为一个检验批；也可按照不同 的钢结构单体或构 件类型结合钢结构制作及安装分项 的检验批划分分为若干个检验批。 2）紧固件连接分项工 程：对于工 程，可根据不同 的钢结构单体、按照不同规格 的紧固件进行检 验批 的划分。 3）钢零件及钢部件加工 ：钢零件及钢部件可按照不同 的类型分为若干个检验批。 4）钢构件组装：对于大型钢结构，工 厂制作 的钢零部件在吊装前需进行拼装成钢构件作为吊装 单元。由于构件组装要求较高，可根据现场实际情况几榀构件作为一个检验批。 5）钢结构预拼装：对于复杂形状 的钢结构，为保证在高空安装时顺利组对，制作完成后需在地 面进行相关构件之间 的预拼装、检验批可按照同类构件之间 的拼装作为一个检验批来进行划分。 6）钢结构 的安装：钢结构安装可分为单层钢结构安装分项或多层及高层钢结构安装分项。 钢结构安装高层可按工 程分区划分为几个检验批。多层及高层钢结构安装工 程可按