多用工作灯前盖模具设计说明书.pdfVIP

说明书 目录 一 成型工艺规程的编制 二 注射模的结构设计 三 模具设计的有关计算 四 模具闭合高度的计算 五 注射机有关参数的校核 六 模具加热和冷却系统的计算 七 设计总结 八 参考文献 1 多用工作灯前盖模具设计说明书 本说明书根据一个塑件的模型成型要求，综合介绍塑件的注射成型 工艺的选择、成型模具的设计程序、模具主要零部件的加工工艺规程 的编制等内容。 一 成型工艺规程的编制 该塑件是多用工作灯前盖,本塑件的材料采用ABS . 收缩率为 0.3%~0.8% ，生产类型为大批量生产。其零件图如下： 1、塑件的工艺性分析 a) （1）塑件的原材料分析：塑件的材料采用ABS ，属于热塑 性塑料，从使用性能上看该塑件不耐强酸和碱类溶液，能 溶于甲苯，松节油，脂肪醇，环已酮溶剂；从成型性能看， 成型性能较差,加工温度范围窄，因此，成型是应注意控制 成型温度。 b) 塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 i. 结构分析：从零件图上分析，该零件总体形状为方盒形， 内部有两个圆柱突起，塑件顶部不封闭， 塑件厚度为 2mm 较均匀。因此，设置内侧滑块抽芯机构，该零件属 于中等复杂程度。 ii. 尺寸精度分析：该零件重要尺寸如φ4 0 φ8 0 6 0 0.40 0.40 0.40 100.38 4 0 尺寸精度为 MT4 级，次要尺寸如：40 0 0.40 0 50 0 30 0 56 0 60 0.62 尺寸精度为 8 级，由以 1.28 1.28 1.28 1.28 0 2 上分析可见该零件的尺寸精度为低精度，对应的模具相 关零件的尺寸可以保证。 从塑件的壁厚上来看，壁厚均匀为 2mm 利于零件的成 型。 iii. 表面质量分析：该零件的表面除要求没有缺陷，毛刺外 没有特别的表面质量要求，故比较容易实现 综合以上分析：注射时在工艺参数控制得较好的情况下， 零件的成型要求可以得到保证。 2 ．计算塑件的体积和重量 计算塑件的体积和重量是为了选用注射机及确定模具型腔数。 3 计算塑件的体积为：13.45 cm 计算塑件的重量：根据设计手册可查得 ABS 的密度为 1.1 g /dm-3 故塑件的重量为：W=v ρ=13.45 ×1.1=14.8g 故采用一模四件的模具结构，考虑其外形尺寸，注射时所需压 力 和 工 厂 现 有 设 备 等 情 况 ， 初 步 选 用 注 射 机 为 XS—ZY—125 型。 3 ．塑件注射工艺参数的确定 查找附录 H 和参考工厂实际应用的情况，ABS 的成型工艺 参数可作如下选择，试模时可根据实