间接式蒸纱关键技术对棉纱质量的影响.docVIP

间接式蒸纱技术对棉纱质量影响 中国纺织信息中心 伏广伟 ??? 北京中国国际纺织机械展览会上有5家国外蒸纱机生产商参展，这在往届展览会是没有，这是否预示着中国存在较大潜在蒸纱机市场呢？据了解，中国棉纺行业绝大部分企业不使用蒸纱机处理棉纱，棉纱调湿是经过车间存放、自然回潮来实现；仅有少数棉纺企业采取传统蒸纱机对强捻纱进行捻度定形。相比之下，北美和欧洲棉纺厂则基础采取蒸纱机来处理棉纱。蒸纱关键目标是经过饱和蒸汽对棉纱进行蒸纱 / 调湿处理，提升棉纱强度、断裂伸长，降低纱线毛羽，保持均匀棉纱摩擦系数，减小退绕张力，稳定棉纱捻度，从而提升棉纱质量。 ??? 一、蒸纱机类型及其技术特征 ??? 依据工作蒸汽起源不一样，蒸纱机可分为直接式和间接式2 种。由机外注入蒸汽处理纱线为直接式蒸纱机，由机内本身产生蒸汽处理纱线为间接式蒸纱机。 ??? 现在，国外蒸纱机蒸纱方法有向间接式发展趋势。间接式蒸纱能够利用低温饱和蒸汽蒸纱，所以品种适应性强，应用范围广，可对弹性纱线和上蜡针织纱进行有效蒸纱调湿处理。而直接式蒸纱机结构简单，蒸汽温度不易控制，蒸汽多为过热蒸汽、饱和蒸汽和湿蒸汽混合体，蒸纱效果不均匀。 ??? 国外蒸纱机中有采取了冷却空气装置，能够在蒸纱结束后，对蒸锅内空气降温，预防热纱出锅结冷凝水打湿表纱。多数国外设备采取了防冷凝水装置，生产过程中基础不会产生冷凝水。 ??? 二、间接式蒸纱技术 ??? 1. 间接式蒸纱技术特点 ??? 间接式蒸纱技术产生使蒸纱技术有了巨大进展。间接式蒸纱技术特点： ??? ? 100 %饱和蒸汽；??? ? 蒸汽温度可调范围大（60 ～ 140 ℃ ??? 用间接式蒸纱机蒸棉纱能够提升棉纱强力、断裂伸长，降低毛羽，对棉纱加工性能有主动影响。所以，用间接式蒸纱机处理棉纱能够显著提升经纱上浆率和织机效率。间接式蒸纱机处理棉纱加湿均匀，纱线不易泛黄，蒸纱效果均匀一致，图1所表示。 图1? 直接/间接式蒸纱处理效果比较 ??? 2. 间接式蒸纱能够正确控制温度和棉纱回潮率 ??? （1）温度控制 ??? 众所周知, 不一样纤维纱线要求蒸纱温度是不一样（图2），对于不一样种纱线，采取对应蒸纱温度才能达成理想处理效果。间接式蒸纱方法优势之一就在于对蒸汽温度可实施有效控制。 ??? 间接式蒸纱机之所以能够正确控制温度，且确保纱线筒子内部温度均匀分布，是因为蒸汽温度是由低向高逐步上升，配合两次抽真空过程实现，最终使整个筒子温度均匀一致。直接式蒸纱机则是筒子外层纱线温度开始很高，内层纱线温度仍为常温，纱线处理不均匀，造成整个筒子纱线质量差异。 图2? 不一样纤维理想蒸纱温度范围 ??? （2）棉纱回潮率控制 ??? 棉纱强力、断裂伸长、断裂功和纱线回潮率有直接关系，通常认为，棉纱回潮率越高，强力越高，断裂伸长越大。所以，合适增加棉纱回潮率能够有效地提升纱线质量，提升织造效率。直接式蒸纱处理能够改变纱线含水率，但轻易造成回潮率不均匀结果，这关键是因为直接式蒸纱处理筒子纱，混合气体中过湿蒸汽首先打湿表纱，使筒子纱渗透性降低，影响到内层纱线调湿。筒子纱湿度不匀产生危害是严重：纱线泛黄、染色不匀、布面平整度下降。 ??? 间接式蒸纱方法则有效地处理了这个问题。蒸纱处理后，整个筒子纱回潮率均匀一致，并将回潮率提升1 % ～ 3 %。原理是因为间接式蒸纱处理工作蒸汽为100 %饱和蒸汽，饱和蒸汽特点是渗透性强，能给纤维带来水分。用饱和蒸汽处理棉纱能够使回潮率不一样棉纱筒子回潮率均匀一致。不一样温度饱和蒸汽处理棉纱回潮率增幅不一样，温度越高，回潮率增幅越大（图3）。 ??? 由图3能够看出，分别用55、70、85 ℃ ??? 3. 间接式蒸纱能够均匀摩擦系数 ??? 纱线摩擦系数、静电和毛羽和回潮率有直接关系。回潮率高棉纱不易产生静电，毛羽贴伏良好。因为纱线摩擦系数和回潮率相关，所以纱线回潮率不均匀会造成纱线摩擦系数不匀。对于针织纱而言，纱线摩擦系数不匀易造成断针或成圈不匀，影响织物外观质量。间接式蒸纱处理后棉纱，因为蒸纱过程被100 %饱和蒸汽均匀渗透，内中外3层纱线同一时间达成处理温度，并在相同温度下接收汽蒸，所以纱线回潮率均匀一致，纱线摩擦系数也就均匀一致。 ??? 4. 间接式蒸纱捻度定形 ??? 纱线捻度定形方法有很多，常见方法是湿热定形。湿热定形原理是经过蒸汽松弛纱线内纤维应力而定捻，它适合于强捻纱捻度定形。棉纤维碰到蒸汽后变粗，纤维和纤维之间相互挤压，回潮率降低后棉纤维细度恢复，所以达成捻度定形。间接式蒸纱因为蒸汽为饱和蒸汽，所以渗透性强，能够对强捻纱进行定捻。 ??? 5. 间接式蒸纱对棉纱条干影响 ??? 棉纱经过饱和蒸汽处理后，其回潮率有所增加，直接用Uster条干仪测试条干会出现恶化现象。这关键是因为棉纱经过蒸纱