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K696+073.2 雅克拉大桥架梁施工方
案
一、概述
大东沟桥为预制的预应力砼先简支后连续的箱梁,跨度 30m ,共 3 跨,分上、下游两幅,共 24 片箱梁。半幅桥每跨横桥向设置 4 片梁。每三跨为一联, 其间设两道伸缩缝。
中跨中梁每片体积 32.46 m 3 ,吊装重量 84.40t ;中跨边梁每片体积
32.84 m 3 ,吊装重量 85.38t ;边跨中梁每片体积 33.11 m 3 ,吊装重量 86.09t ; 边跨边梁每片体积 33.49 m 3,吊装重量 87.07t 。(平均重量 86 吨)。
1# 桥墩采用圆形滑板橡胶式支座,规格为 GYZF4375 ×77mm ,0# 、3# 桥台采用圆形四氟板式支座, 规格为 GYZF4 250 ×65mm ,2# 桥墩采用圆形板式橡胶支座,规格为 GYZ375 ×77mm 。
综合考虑大桥实际情况, 拟采用 1 台 100 吨起重机和 2 台 50 吨起重机安装。
二、施工工艺流程:
预制场建设
预制场建设
↓
台座及模板安装
↓
空心板钢筋加工、安装
↓
预应力管道施工
↓
空心板模板安装 ← 空心板模板设计、制作
↓ 砼浇注
↓ 拆模养生
↓
预应力张拉
↓ 管道压浆
↓
汽车吊起吊梁至运梁平车 ← 运梁便道填筑、吊装场地平整
↓
箱梁临时支座设置 ← 永久支座安装
↓
汽车吊起吊箱梁安装就位
↓
连接横隔板接头
↓
墩顶连续接头钢筋、 预应力管
浇注墩顶连续接头砼
道、模板施工砼养生
道、模板施工
砼养生
↓
张拉墩顶连续钢束并压浆
←
穿墩顶连续钢绞线
↓
拆除箱梁连续支座
↓
浇注箱梁翼缘板湿接缝
←
翼缘底模板、钢筋施工
↓
进入下一联箱梁安装
三、安装准备
1、 安装前确保预制梁混凝土、孔道内水泥浆、桥墩(台)身、盖梁、台帽、支座垫石强度符合设计图纸、规范要求。
2、 安装前对成品预制梁报请监理工程师检查、验收、签认,确认合格的才可以进行吊装。
3、 安装前须清理干净桥墩盖梁(桥台台帽) 、支座垫石顶,梁体。
4、 预先放出各墩、台帽顶永久支座中心线,墩帽顶临时支座中心线。支座安装的具体位置、各梁安装的具体位置,在盖梁、台帽顶用墨线弹出。 5、 安装前修整运梁道路,要求平整、坚固,以防扭伤箱梁。箱梁安装
场地,埋设钢筋砼圆管( d=0.75m )
6、 对所有设备进行检修、调试,确保各机械在吊装过程中良好运行。
7、 核对支座类型、规格是否与设计图纸相符。
8、 桥梁临时支座,采用砂箱(卸荷砂筒)制作,以便撤除。砂箱采用Φ
160( 内径)×10mm 和Φ156 (外径)×10mm 钢管制作而成,内填干燥中粗砂。(按梁重×1.1 分配到每个砂筒上,即每个砂混凝土承压 24t ),每片箱梁每端设置两个临时支座 (伸缩缝一侧直接安装永久支座) 。同时将永久支座安装于墩顶接头中心下的支座垫石上。
待一幅箱梁( 3 跨共 12 片)架设完毕,浇筑墩顶连续接头混凝土,张拉连续钢束后,撤除砂箱临时支座,使箱梁支承在永久支座上。
四、吊车方案
(一) 设备及人员安排:
1、 吊车 50T 汽吊 2 台, 100T 汽吊 1 台
2、 装梁吊车 2 台 80T
3、 运梁车:采用 2 台 80t 分体式运梁车运梁到现场。 因梁场距桥约 5KM 左右。考虑道路状况和桥址处下坡道,故均需 80T 较妥。
4、 50 装载机一台,做为平整场地和配合运梁炮车上、下坡、道等使用。
5、 架梁、运梁、捆梁、等工作配套机具、索具、枕木、方木准备充足。
汽车吊梁所需机具材料表
编号
编号
项目
型号
单位
数量
备注
100t
台
1
1
吊车
50t
台
1
汽车吊
50t
台
1
2
分体式梁车
80t
台
2
现场运梁
3
枕木
1 ×0.2 ×0.22m
个
60
支腿用
4
钢丝绳
Φ36.5m
根
2
5
手拉葫芦
2 吨
个
4
绑梁用
( 二)索具的选择:
在进行吊装作业时我们计划使用两根厂 28 米,直径Φ36.5 ,6*37+1 ,公称抗拉强度 170 的钢丝绳作为捆绑绳, 这样在起吊绳于捆绑绳之间我们选 30 吨级U 型卸扣连接, 同时在砼箱梁于捆绑钢丝绳接触处加垫方木, 以避免梁的边角损伤捆绑钢丝绳。
工作能力的验证和验算
机具的工作能力的验证和验算
在施工时, 我们计划使用一端 2 台 50T 汽车吊,另一端 1 台 100T 汽车吊,进行三机联合台吊 30 米长, 86 吨重的砼箱梁。
设在吊装砼箱梁时,三台吊车应承受的负荷为 FB,则:
FB = K 1 ×K2 ( Q + q )
式中: K1 动荷载系数( 1.1~1.3 ),在此取 1.1
K2 不平衡系数( 1.1~1.3 ),在此取 1.1
Q
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