铺轨专项措施.docVIP

西翼轨道运输大巷铺轨方法 第一章 工程概况 一、编制作业规程依据： 依据矿方提供井下运输系统相关设计图纸、资料和新版《煤矿安全规程》、《操作规程》、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》进行编制西翼轨道大巷铺轨方法，以指导掘进施工。 二、巷道名称及用途： 西翼轨道运输大巷铺轨，作为永久轨道，负担井下西翼关键运输任务。 三、工程概况： 西翼轨道运输大巷在井底车场四号交岔点以西，开口和四号交岔点衔接，坡度3‰上坡，和西轨胶联络巷、上仓斜巷组成西翼运输系统，全长为190.2m。 工程概况表： 巷道名称 设计工 程量 （m） 线路 坡度 水沟底 板坡度 支护 形式 设计断面（m2） 备注 断面 编号 西翼轨道运输 大巷 190.2 3‰上坡 3‰上坡 砼固定道床 1-1 1-1断面19m 2-2 第二章 地质特征 围岩类别Ⅳ-Ⅶ 第三章 巷道开拓、断面及支护说明 一、巷道开拓： 先掘进施工水仓上平台车场、五号交岔点、再施工水仓。 二、巷道断面： 1、巷道断面形状：直墙半圆拱 2、巷道断面尺寸： ① 1-1断面： S净=B1×H1+3.14×R1×R1∕2=2.6×1.5+3.14×1.3×1.3∕2 =6.6㎡ ② 2-2断面： S净=B1×H1+3.14×R1×R1∕2=3.6×1.8+3.14×1.8×1.8∕2 =11㎡ ③3-3断面 S净=B1×H1+3.14×R1×R1∕2=3.6×0.9+3.14×1.8×1.8∕2=8 ④4-4断面 S净=B1×H1+3.14×R1×R1∕2=1.5×1.4+3.14×0.75×0.75∕2=2.8 ⑤5-5断面 S净=B1×H1+3.14×R1×R1∕2=2×1.5+3.14×1×1∕2=4.6 注：B1—巷道净宽 H1—墙净高 R1—拱净高 三、巷道支护及参数： 水仓上平台车场1-1、2—2断面 1、临时支护： 巷道迎头拱部采取三根前探梁作为临时支护。前探梁用3 寸钢管制作，长4.0m。每根前探梁固定点不少于两个，用圆环吊挂生根于金属锚杆头上。环子采取4寸钢管制作，宽为50mm。前探梁上方空顶部分用道木板背顶接实。前探梁前探长度不超出1.4m。 2、永久支护：采取锚喷支护 锚杆规格为Φ18×2100mm螺纹钢锚杆，锚杆间排距为800×800 mm，三花部署。锚杆垫板规格：长×宽×厚=120×120×10mm。每根锚杆配Z2850型二块树脂药卷锚固。喷射混凝土强度等级C15，喷射厚度为150mm。 五号交岔点 1、临时支护： 巷道迎头拱部采取三根前探梁作为临时支护。前探梁用3 寸钢管制作，长4.0m。每根前探梁固定点不少于两个，用圆环吊挂生根于金属锚杆头上。环子采取4寸钢管制作，宽为50mm。前探梁上方空顶部分用道木板背顶接实。前探梁前探长度不超出1.4m。 2、永久支护：采取锚网喷支护 锚杆规格为Φ18×2100mm螺纹钢锚杆，锚杆间排距为800×800 mm，三花部署。锚杆垫板规格：长×宽×厚=120×120×10mm。每根锚杆配Z2850型二块树脂药卷锚固。金属网规格×1000mm，喷射混凝土强度等级C15，喷射厚度为150mm。 水仓 1、临时支护： 巷道迎头拱部采取三根前探梁作为临时支护。前探梁用3 寸钢管制作，长4.0m。每根前探梁固定点不少于两个，用圆环吊挂生根于金属锚杆头上。环子采取4寸钢管制作，宽为50mm。前探梁上方空顶部分用道木板背顶接实。前探梁前探长度不超出1.4m。 2、永久支护：采取锚喷混凝土复合支护 第四章 施工方法 一、施工方案： 1、清理斜巷，内、外水仓均采取全断面一次掘进，一掘一锚一喷，一次支护一次成巷。 2、待内、外水仓外层支护（一次支护）施工完成，进行混凝土砌碹内层支护。统一铺地坪 。 二、施工方法： 1、掘进施工方法： 破岩采取光面爆破施工。YT—7655型风钻打眼，Ф32mm一字型钻头。爆破采取煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用2号铵梯炸药，MFB—200型发爆器起爆。2—2断面、3—3断面均采取两次装药，预留光爆层，分次爆破。若岩石松软时，采取风镐掘进。装岩采取PB—60型耙矸机，电机车牵引矿车排矸、运料，矿车为1吨固定式矿车。 施工内、外水仓时，清理斜巷提升运输利用绞车硐室内SJD-14型P=18.5kw 660V绞车提升矸石、下放物料。 2、砌碹施工方法： 依据测量提供中腰线，挖出墙基将巷道底板整平，按中腰线稳好碹骨并打紧撑木，再将帮部模板稳好，进行浇注砼。浇注时两边同时进行，每500mm高时用震动棒进行振捣一次。待帮部浇注完后，浇注