家具生产设备操作与维护 家具生产设备操作与维护 基于工作过程系统化的课程设计.docVIP

基于工作过程系统化的课程设计 一、课程内容设计总的原则 为实现培养目标，学习情境的设计必须符合初级机械设备操作员向高级机械设备操作员能力培养的过度，适当的引导学生向培养技师这方面发展，通过这个引导过程，从而实现课程的可持续发展，这是我们课程内容设计总的原则。 教学内容全面与职业标准相吻合； 把所有的职业能力项目化，随着技能的培养来逐渐增加我们的理论知识；第三，所有的项目源于企业，这样实现了教学内容“时刻处于运动状态”也就说社会行业发展了，课程内容也随之而发展，但是在课程设置的时候，有的项目高于企业，而整体构建又实现了一个结构的相对固定，在这个课程设计里面我们实现了工学结合，也就说把工作和学习两个不同的事务完美的融合形成一个有机的整体； 第四，按工作过程系统化来设计我们的学习情境以实现学生的可持续发展，最后，就是每个单元项目按照实际工作完整的过程来训练、培养学生的职业素质。 二、学习情境的编排 课程开发的第一步就是要进行企业调研，通过企业调研，我们可以在家具生产企业的实践任务中，选取我们学习领域的典型工作任务，拿到这些典型工作任务以后，我们要做的就是进行校内外的专家研讨会，对课程的典型工作任务进行研讨，最后将典型工作任务目标进行转化，成为行动领域，再进行分析归纳转化为学习情境，再进行学习情境的设计。 三、学习情境设计思路 1．学习情境的内容必须涵盖所要传授的知识点的内容，通俗的说就是学习情境的设计是学科体系课程方案的解构重构的过程。 2．学习情境的设计同样也是企业的工作岗位上具体的岗位转化和实现的过程，家具生产企业中家具设备的操作与维护包括的工作任务： 第一是设备的的调试；第二是设备的操作；第三是设备的维护与保养等工作任务。 3．我们学习情境的设计要综合考虑专业能力的培养、方法能力的培养、社会能力的培养、以做到职业素质与综合能力并重。所以，我们在每一个学习情境的学习过程中都会有相应的对这三项能力的要求。 4．学习情境的编排，考虑到我们学生的认知规律，学生能力培养的过程性，我们在编排的时侯遵循由简单到复杂，由单一到综合，这样一个规律。 我们设计出这样的3个学习情境，一块是板式家具生产设备的操作与维护，第二块是实木家具的生产设备的操作与维护，第三块是集成材家具生产设备的操作与维护，随着学习情景推进，学习内容难度增强，但学生的自主学习能力却得到了加强。 在第一个学习情景里我们设置了6个子学习情境总安排了34个学时，第二块我们设置了9个子学习情境共安排52个学时，最后一个学习情境包含6个子学习情境共安排了22个学时，总学时安排108学时（含机动学时），实现这些学习情境实现的载体为家具材料。 从图中可以看出，学习情境的编排是一个由易到难的过程，也反映了学习内容的层次性。 课程名称 课程 内容 学习 情境 突出能力的知识、能力、素质有机融合培养 学时 基本知识点 操作维护能力 素质培养点 家具 生 产 设 备 操 作 与 维护 板式 家具 生产 设备 操作 与维 护 下料锯基本知识 下料锯操作与维护 作业、纪律、出勤、 发言、诚实守信等 4 封边机基本知识 封边机操作与维护 6 排孔机基本知识 排孔机操作与维护 6 异形基本知识 异形操作与维护 4 组装机基本知识 组装机操作与维护 2 课程综合实训 团队协作、踏实工作 12 实木 家具 生产 设备 操作 与维 护 细木工带锯机基本知识 细木工带锯机操作与维护 作业、纪律、出勤、 发言、诚实守信等 4 刨床基本知识 刨床操作与维护 12 铣床与开榫机基本知识 铣床与开榫机操作与维护 4 钻床与榫槽机基本知识 钻床与榫槽机操作与维护 4 车床圆棒机基本知识 车床圆棒机操作与维护 6 磨光机基本知识 磨光机操作与维护 4 表面涂饰基本知识 表面涂饰操作与维护 4 组装机基本知识 组装机操作与维护 2 课程综合实训 团队协作、踏实工作 12 集成 材家 具生 产设 备操 作与 维护 下料锯基本知识 下料锯操作与维护 作业、纪律、出勤、 发言、诚实守信等 2 钻孔基本知识 钻孔操作与维护 2 异形基本知识 异形操作与维护 2 表面涂饰基本知识 表面涂饰操作与维护 2 组装机基本知识 组装机操作与维护 4 课程综合实训 团队协作、踏实工作 10 总学时 108 在学习过程中以学生为主体，教师起主导作用，学生、教师与学习情景之间的关系如图所示。