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制造企业怎样降低物流成本和提升物流运作效率操作实务
● 课程目标
依据现在中国制造业向中西部转移成为趋势,工业发达地域企业面临招工难、劳动力成本连续高涨,物流、仓储部门人员不稳定,加之市场估计不准、生产计划改变频繁、全球能源和原材料价格上涨,部分供给商交货不立即和质量不稳定,造成库存积压或缺货,物流成本居高不下等现实状况,经过培训和降低物流成本成功案例分析,使学员了解提升物流运作效率和降低物流成本关系,掌握物流成本组成、物流成本分析方法及降低物流成本路径;掌握怎样实现高效物流管理;怎样搞好物流团体建设,提升主动性;怎样依据企业实际情况实施物流机械化和自动化,提升效率,降低人工成本;怎样经过物流外包,降低物流成本。分享翟老师考查日本企业物流现代化管理视频。
● 相关认证(可选)
资格证书费:800元/人(参与认证考试学员须交纳比费用,不参与认证考试学员无须交纳)
备 注:
1、凡期望参与认证学员,在培训结束参与考试合格者,颁发(国际职业认证标准联合会) 高级物流管理师国际中国双职业资格证书,(国际中国认证/全球通行/雇主认可/网上查询)
2、凡参与认证学员须提交本人身份证号码及大一寸蓝底电子版数码照片!
3、课程结束后20天内将证书快寄给学员。
● 课程纲领
第一部分 制造企业降低物流成本面临问题
一、现在企业降低物流成本面临十大问题。
二、物流成本概念及相关理论
三、降低物流成本需要处理跨部门协作问题
1、采购、计划、物流和销售等跨部门协作不良造成物流成本居高不下暴露出问题
2、跨部门协调不良八大原因分析
案例分析:某企业销售估计不准、计划根不上改变、BOM更改及ERP操作实施力不强教训
四、怎样构建高效物流管理体系
◇ 采购商务和采购业务、物流运作分离,建立高效物流供给链管理体制
◇ 打破部门界限,实施仓储、配送和在线物料一体化管理
◇ 建立拉动式供给商供货模式
案例分析:青岛海尔建高效物流管理体系,提升快速反应能力、降低物流成本成功案例分析
第二部分 企业物流成份析和管理
一、影响企业物流成本十大原因
二、物流可见成本和隐性成本
1、物流可见成本及其影响原因
2、物流隐性成本及其影响原因
3、外包物流成本及其影响原因
三、八大物流成本组成份析
1、仓储、2、配送、3、运输、4、包装、5、装卸、6、流通加工、7、物流信息、8、物流管理成本组成
9、流动资金占用、10、物品消耗及其它物流成本组成
四、物流成本分析方法
1、量、本、利分析法
◇ 量、本、利分析基础模型
◇ 量、本、利分析相关概念
◇ 物流成本量、本、利分析
案例分析:某企业对物流企业报价采取量、本、利分析法分析物流成本成功案例分析
2、加权指数分析法
◇ 物流活动成本组成要素及权重分配
◇ 物流活动成本组成要素变动和物流成本分析
案例分析:某企业对物流企业成本组成进行评定及进行价格调整案例分析
3、物流外包成本非定量原因定量分析法
◇ 物流服务价格和物流服务质量对企业物流成本影响
◇ 怎样经过利用非定量原因定量化(非价格原因费用化),测算物流实际总成本
案例分析:上海大众汽车提供《物流成本分析》模版要求物流企业报价成功案例分析
第三部分 创新物流管理模式降低物流成本
一、仓库配送和生产线边物料一体化管理——工厂物流发展趋势
1、物流一体化概念
◇ 传统领料制、发料制弊病
◇ 为何说配送制是降低作业步骤、降低车间物料占用、加紧物料周转机适应计划改变有效路径
视频案例分析:东陵电器推行仓储、配送和线边物流一体化管理大幅降低车间物料管理人员,降低物流运作成本视频案例分析
◇ 怎样经过排序、JIT配送,降低车间生产作业人员拣货时间浪费,提升生产效率
案例分析:山东临工机械实现供给商模块化、排序直供车间缓冲区,大幅降低预装、分装工序、缩短装配生产周期成功经验及操作细节介绍
2、怎样建立物料配送管理体系
◇ 怎样打破部门界限, 实现物料一体化
视频案例分析:东菱电器推行一体化物流配送案例分析
◇ 怎样进行仓储和配送岗位责职定位
案例分析:三一重机装配车间物料员归属物流部门管理,不改变其工作职责和工作地点,实施车间物料和仓储物料管理一体化管理,降低物料交接步骤、有效控制在线物料占用经验介绍
◇ 怎样处理一体化配送中车间缺料扯皮问题
案例分析:某企业车间操作工为掩盖报废而嫁祸配送缺货,造成配送部门和车间产生矛盾教训分析。
◇ 处理一体化配送中车间缺料扯皮问题六大有效方法
案例分析:上海弗列加汽车空气滤清器采取有效方法,提升作业人员诚信度,杜绝弄虚作假现象成功经验分析。
3、工厂物料配送具体运作
◇ 怎样提升拣货作业效率
视频分析:通用五菱汽车采取摘果式和播种式拣货现场视频共享
4、配送中信息传输及运作方法
◇ 计划配送运作:
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