降水关键技术交底.docVIP

一、施工机具： 1、Ｄ1～4＃楼 1）井点管：用直径40mm透明塑料，长约6m～6.5m，下端 2）连接管：用直径50mm透明塑料和集水总管连接。 3）集水总管：用直径50mm透明塑料分接连接，每节长2m，每隔2m～2.5 4）抽水设备：选择3.5千瓦潜水式真空泵、机组配件及水箱 5）移动工具：自制移动式井架 6）冲孔设备：水枪、高压式离心泵。 2、Ｄ5～8＃楼 井点管：￠20×2.0mm镀锌管。 滤管；￠20mm，壁厚2.0镀锌管，长1m，一端用厚为4.0钢板焊死，在此端1.2m长范围内，在管壁上钻￠15mm小圆孔，孔距为25mm，呈梅花状排列，滤管缠绕8号螺旋状铅丝和滤网隔开；外包两层滤网，滤网采取编织布，外再包一层网眼较大尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端和井点管进行联接。 连接管：透明管和井点管和总管连接，采取8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。 总管：￠100mm钢管，壁厚为3mm，使用方法兰盘加橡胶垫连接，预防漏气、漏水。 抽水设备：选择8套￠50型射流泵井点设备。 名称 型号及技术性能 数量 备注 离心泵 3BL-9型，流量45m3/h，扬程 11台 供给工作水 电动机 J02-42-2，功率7.5kw 11台 水泵配套动力 射流泵 喷嘴￠50mm，空载真空度100KPa，工作水压0.15～0.3MPa，工作水流45m3/h，生产率10～35m3 11台 形成真空 水箱 1100mm×600mm×1000mm 11台 循环用水 二．施工工艺 D5#～D8#楼 （1）井点设备进场前必需进行维修和保养，井点管必需根本清理，去除管内淤积泥砂及杂物，损坏滤层材料必需更换，滤头顶端必需严密封闭。 （2）用高压冲孔时，必需保持0.6-1.2Mpa压力，冲管及冲孔枪头必需符合要求，不得以橡胶管替换冲枪进行冲孔。 （3）冲孔时应先将冲管插在井点位置，然后开动高压泵，过冲边沉。冲孔施工中，应左右晃动冲管，使冲孔直径大于200mm，同时应将冲管上下抽动，使孔垂直。 （4）冲孔达成预定深度后(通常比支管深500mm)，应随即下沉井点支管，避免冲孔淤塞。井点支管下沉时，应放在孔中间，同时应扶正点管，下端不得插入泥中。 （5）井点填砂质量，直接影响降水效果，所以当井点支管下沉到要求标高并进行清孔后，必需立即以中粗砂填孔。填砂时必需沿井点管四面下料，边填边捣，做到填实填匀，直到自然地面下面500mm，然后以粘土填至地面封口。 （6）抽水机组必需安放在坚实平衡地方，周围开设排水沟。抽水机组必需和该组总管在同一标高，进水管和总管齐平。 （7）井点管安装，各连接处应严密，不得漏气。安装完成后，应立即进行试机，检验有没有漏气、漏水，真空度是否达成要求要求。如发觉死管，应立即进行反冲清管，如仍达不到要求，必需重新冲孔排管。 （8）井点施工前，必需根据平面部署要求，进行放线，按线在地面排设总管，如在自然地面下排设总管，则必需先开槽挖土，然后再接线组装总管，开槽宽度大于1m，深度约1.5m，槽底应平整坚实，坡度应符合要求。 三、施工进度计划 A、施工进度计划 依据工程设计要求，工程施工包含施工准备、冲孔、井点安装、试抽及正常抽水等。依据以往施工经验和本工程相关条件，施工准备计划1天；冲孔：计划进场一台成孔设备同时施工，成孔时间为3天，井点安装及试抽可和成孔同时进行；降水时间依据实际施工情况确定，正确抽水7-10天后可进行土方开挖。 B、工期确保方法 1、为确保工程协议工期目标实现，现场设置“项目经理部”，项目经理部设项目经理和项目技术负责各一名，由项目经理全方面负责计划、组织和协调工程施工。 2、项目经理部对本工程实施动态网络管理。项目部应天天如开生产调度会，了解施工进度情况，对施工进度落后于计划进度工序要分析原因并立即采取纠正和预防方法，确保施工进度超前于计划进度。 3、设备员加强各类机械设备保养和维护，避免因长时间修理机影响施工进度。为确保施工顺利进行，现场预备水泵及电机各一台。 4、材料员依据机械特点购置一定数量设备易损件以备立即更换。 5、项目部合理组织和安排施工，确保各工序时间有效衔接和工作连续性，提升施工效率。 6、做好职员劳动保护工作和后勤服务供给工作，确保工程施工顺利进行。 四、施工质量确保方法 1、井点设备进场前必需进行维修和保养，井点管必需根本清理，去除管内淤积泥砂及杂物，损坏滤层材料必需更换，滤头顶端必需严密封闭。 2、开始抽水应放慢降水速度，使地下水位缓慢下降。真空度应从低到高，逐步逐增，在连接抽水72小时后，达成要求真空度。 3、开机二十四小时后，必需抽出清水，如达不到要求，必需根本查明原因，不许可长久抽排混浊水，使基坑周围泥砂大量流失而造成事故。