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直流油泵未联
台机组断油烧
事故经过】
某年 6 月 4 日 8 时,某电厂两台 300MW 机纽并网运行, #1 机负荷 150MW , #2 机组负荷 250MW
#1 机组因轴承振动不正常, 6kV 厂用电工作段仍由启动/备用变压器供电。
9时17分#2机突然跳闸,发岀抗燃油 (EH)油压低、EH油泵C泵跳闸、发电机失磁、汽轮机和发电机跳闸等讯号。
汽轮机值班员立即抢合主机、小汽机直流事故油泵和发电机密封直流油泵,均启动正常。电气值班员发观 #2发
一变组2202开关跳闸,#2厂高交622a开关跳闸,622b开关红绿灯不亮, 6kV n a、6kVH b两段自投不成功。
9 时 l8 分抢合 062a 开关成功,汽机司机投入交流润滑油泵,停下直流润滑油泵。
电气值班员到现场检查,负荷开关已分闸,但没有检查发现 622b 开关在合闸位置。然后抢合上 062b 开关时,
向#2 发电机送电,引起启动/备用变压器差动保护误动作使 2208、 620a、 620b 三侧开关跳, #1 机组失去厂用
电跳闸,全厂停电。 #2机交流润滑油泵失压,直流润滑油泵没有及时投入而使部分轴瓦断油。值班员先后切开
061a、061b、062a、062b、060a、060b开关,于 9时21分合2208开关成功。9时24分合620a开关成功,恢 复n a段厂用电,但合 620b开关不成功。经检查处理, 9时50分合620b开关,10时17分就地操作合 062b开 关成功,至此厂用电全部恢复正常。
11时45分#2机挂闸,转速迅速升至 120转/分,即远方打闸无效,就地打闸停机。
11时48分汽机再次挂闸,转速自动升至 800转/分,轴向位移 1.9mm,远方打闸不成功,就地打闸停机。
12时10分第三次挂闸,轴向位移从 0.7mm升至1.7mm,轴向位移保护动作停机。
事故后检查发现 #2 机组轴承损坏,其中 #1 、 2、 5、 6 下瓦和推力瓦损坏严重,需要更换。
原因分析】
经检查分析计算机打印资料和事故后做试验证明,事故直接原因是 C 抗燃油泵跳闸,因蓄能器漏氢退出运行,
造成抗燃油压迅速降低,该保护动作跳机。
事故扩大为全厂停电的原因: #2机6kV厂用电B段622b开关跳闸线圈烧坏,红绿灯不亮,值班人员没有到现
场检查,没有发现该开关未跳开,当抢合 062b 开关时,启/备变压器差动保护误动跳三侧开关,全厂失去厂 用电。当时,#1机厂用电由启/备变压器供电, #1机组被迫停机。启/备变压器高低侧 CT特性不匹配,已发
生差动保护误动多次,未及时采取有效措施消除,亦是扩大为全厂停电事故重要原因。
#2汽轮发电机组烧瓦原因:计算机打印资料表明, 9时18分40秒直流事故油泵停,而此后因抢合 062b开关造
成全厂停电,交流油泵停运,润滑油中断烧瓦。全厂停电交流油泵停运后除了没有及时抢合直流润滑油泵外, 直流油泵为什么不能联动和两次抢合不成功,有待继续检查联动装置和二次回路。
防范措施】
1 、运行人员素质低,判断事故和处理事故能力不强。该厂曾发生过开关非全相运行,汽轮机叶片断落,振动 异常没有立即停机,两次非同期并列 #1 发电机、 #1 炉空气预热器烧损等事故,乃至这次全厂停电、损坏设备 重大事故,都出现运行人员误判断、误处理,反映运行人员处理事故能力不强。
2、安全管理不善。发生多起事故未能及时组织深入调查分析,按 “三不放过 ”原则严肃处理,认真吸取教训。
运行规程未明确规定,开关红绿灯不亮时如何检查处理。运行人员往往不是按规程而是由值长或厂领导命令进 行重大操作或处理事故。厂领导直接干预运行人员处理事故是错误的。全厂停电后, #2机组#6瓦温度曾达 101
度,轴向位移 1.9mm ,运方打闸失灵,汽机挂闸后转速升高达 800 转/分,这些现象说明机组处于不正常状态, 厂领导仍决定冲转,是拼设备的体现。
3、设备管理不善,未能及时消除缺陷。抗燃油蓄能器、启/备变压器差动保护误动、厂用电和事故油泵自投 装置等存在的问题,未及时处理,致使一般事故扩大为全厂停电和损坏主设备重大事故。计算机缺陷不及时消 除,不能把 9时 19分40秒以后的数据资料打印下来,加深了分析事故难度。据反映,工作人员可擅自将重要 保护退出运行,未经有关部门批准,限期恢复。
4、个别值班人员不如实反映停过 #2 机直流润滑油泵和全厂停电时,不能迅速投入直流润滑油泵等情况。
三、整改措施
1、加强人员培训,提高运行人员的思想素质和技术素质,加强责任心和职业道德教育,提高运行人员操作技 术水平、判断和处理事故能力。认真对待事故和障碍,按 “三不放过 “原则及时组织调查分析,真正吸取事故教 训。对隐瞒事故真相的同志,给予教育和处理。
2、严格执行规章制度。运行规程不完善
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