搅拌站岗位安全操作专项规程.docVIP

成全部隆立商品混凝土 操 作 规 程 目 录 一、试验室操作规程 三、生产部操作规程 四、泵工、运输部操作规程 试验室操作规程 一、试验室仪器操作规程 1、仪器操作人员必需事先经过培训，熟悉仪器技术性能及工作原理后，才能够根据仪器操作规程进行操作。 2、操作人员在使用仪器时要注意仪器随时出现意外情况，并加以预防，以免人身及企业财产受到损害。 3、操作人员在操作过程中突遇停电，应立即关闭电源，以免忽然来电时造成意外伤害。 4、操作人员在使用仪器时不得做和操作无关其它事情。 5、操作人员应按仪器本身要求按时对仪器进行检修和保养，操作人员在仪器维修后应填写维修情况统计。 6、操作人员在选择仪器量程时，应首选较大量程，以免仪器超出最大量程而损坏。 7、操作人员使用仪器后应关闭一切开关，预防因仪器通电、通水时间过长而损坏。 二、kN型砼压力机试验操作规程1、 使用前应先检验油箱内油液是否充足。（可查看右侧油标）如不足，应添加至可使用状态。 2、检验、调整转换阀所指量程位置，可依据试件最大荷载合适选择试验力大小，以获正确数据。 3、根据下压板上定位刻度线，将试件放在下压板中心，并按试件大小，调整上压板至合适高度。 4、通电源，按下开启按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起，调整调零，使数显器显示零位。 5、调整送油阀，进行加荷试验。加荷时应平稳匀速，按GB/T50081-要求速度进行加荷。当加荷速度显示0时，表示试件已被压碎，应打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。 6、再反复4、5、6条步骤进行后两个试样试验，一组试验即告结束。 7、按打印键，打印对应试验数据。 8、当试验完成后，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。 9 、仪器使用完成后擦净、涂油，以免生锈、影响下次使用。 三、水泥压力试验机操作规程 1、试验准备：仪器通电预热一段时间后，先按“清零”键，使仪器进入正常工作状态后，进入系统设置中，查看设置选项是否有所改变，如有改变，则根据修改方法改变，如不改变则退出。按“清零”键清除零点。按“开启”键打开电机，电机指示灯亮，同时开启键上面状态测试灯亮，表明系统进入测试状态。 2、加载试验：开始加载前，装入试样，开始加载，显示力值，试件压裂或拆裂后，打开回油阀卸荷后，仪器自动统计该次试验锋值。按“开启”键可进行该组试样中另一试件进行试验，直至该组试样中全部试件试验完，然后可进行第三步操作。 3、打印数据：当该组试样中全部试件试验完成后，按“打印”键，开始打印该组试样试样数据。如不需打印，只需不按“打印”键。 3.4一组试验完成后，仪器自动进入下一组号，能够开始下一组试样试验。 四、混凝土搅拌机试验操作规程 1、本机适适用于骨料最大粒径为40毫米一般混凝土搅拌。 2、本机最大进料容量为96升，使用时搅拌混凝土不宜超出70升。 3、使用时接通电源，检验壳体是否漏电，无漏电后方可按要求次序投料，然后打开开关开始搅拌混凝土，到要求搅拌时间再关机。 4、用完后，应将搅拌叶片和筒体内部清洗擦干，电器部分应注意防潮。 4.5修保养，珍惜机器确保正常使用。 五、土抗渗仪试验操作规程 1、内涂上薄薄石蜡层，注意不要烫伤手脚，然后将试块装入并快速在压力试验机上挤压入内，待数分钟后取出刮下多出石蜡。 2、放入工作台内，用胶圈压住，用螺栓分别装入拧紧，放模时预防手指压伤。 3、内装入水并调整压力表至所需水压，接通电源，水泵打压至要求水压。 4、过程中，注意水渗透，要确保要求水压。 5、束后，选逐步放水，不准先松螺栓，以免水流满地，将套模内试块在压力试验机中压出，注意试块或套模忽然落地。 6、及工作台擦干水份，清除剩下石蜡。 六、混凝土振动台试验操作规程 1、使用者应了解机器性能和结构。 2、不宜在设有负载情况下开启运转振动器。 3、振动台使用时，混凝土试模必需牢靠地紧固在工作台上，试模放置须和台面中心线相对称，使负荷平衡。 4、振动台不宜超负荷使用，如混凝土量大，则要分批振动。 5、振动完后，应立即清除台面上杂物，擦洗洁净，保持清洁。 七、砂浆稠度仪试验操作规程 1、砂浆稠度仪系测定砂浆拌和物流动性，即稠度。 2、将拌好砂浆一次装入金属筒，用直径10mm，长350mm捣棒由筒边向 中心插捣25次，再轻轻敲击筒边5-6次，使砂浆表面平整，将筒移至测定仪试锥尖端之下，尖端对准筒中心并和砂浆表面接触。 3、扭紧固定螺丝，将指针对准标尺“0”点，然后松开固定螺丝，使试锥自由沉入砂浆中10秒钟，在标尺上读出下况距离（正确至1mm）即为砂浆稠度。 4、 标准试锥存放或使用时，应严加保护，不得碰伤表面和尖端。 5 、稠度仪使用完成，须擦洗洁净，并涂上防锈油脂。 八、电动振筛机试验操作规程 1、操作者应了解摇筛机性能，结构。 2、接通摇筛机电源开关。 3、使用前应试机运转