水工砼表面防腐施工组织设计方案.docxVIP

水工砼表面防腐施工组织设计方案 编制依据 1.1《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ 275-2000 ); 1.2海工钢筋砼专用防腐材料的相关资料 1.3《涂层附着力测定法》GB/T 5210 1.4《大气环境腐蚀性分类》GB/T 15957 1.5公司承接类似工程的施工技术经验； 1.6《建筑工程脚手架安全技术规范》 JG130-2001、J84-2001; 1.7《海洋环境保护法》 1.8国家行业现行施工验收规范和质量检测评定标准 2、 工程概况 本工程位于XXXXXXXX混凝土表面采用E-26海工钢筋砼防腐蚀涂层 体系。涂层设计使用年限为20年以上。工程预计工期为5个月。(按 甲方要求为准) 涂装范围： 涂装总面积：约11万m2 2.1施工条件： 2.1.1本工程水中区作业面均在沿海水面上属海洋性气候、潮汐涨 落，有效作业时间短等因素使工效降低，因此在安排施工进度时，要 考虑各种因素，合理安排。 2.1.2大风、台风气候对施工脚手架、临设等会带来强大的破坏及人 身安全的威胁，要有妥善的对策和保护措施。 3、项目机构设置 为了满足涂料防腐工程施工的需要， 我公司组建本工程项目经理 部，实行公司与总包单位的直接领导下项目经理负责制。 采用动态管 理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工，实施 IS09002质量保 证模式，创建优质工程。组织机构图如下 3.1施工组织机构网络图 项目经理部下设施工部、质量部、后勤安全部三个职能部门，具体网 络如上图。 3.2主要岗位职责： 3.2.1项目经理职责： （1） 贯彻执行上级有关质量方针、政策在本项目的执行。 （2） 贯彻执行公司《质量保证手册》及其它质量体系文件，对本项 目质量体系的健全和正常运行及工程质量全面负责。 （3） 保证本工程投标的质量、工期、安全目标的顺利实施。 （4） 审定、批准施工主案、技术措施、安全措施、材料计划、工器 具计划、劳动力计划及财务管理，以保证投标项目各项指标的实施。 322施工部职责： （1） 组织编制本项目的进度计划，劳动力及机具计划，负责生产劳 动力、施工机具的合理调配。 （2） 按施工规范、技术标准、质量体系文件和技术文件组织施工， 保证本项目投标的工程质量，工期目标的实施。 3.2.3质量部职责： （1） 负责质量管理体系及有关技术文件在本项目的贯彻执行， 并负 责施工质量控制的有效性。 （2） 组织本工程项目施工组织设计、 质量计划、施工技术方案的编 制工作。 3.2.4后勤安全部职责： （1） 施工安全措施的编制，安全设施的检查。 （2） 负责合同、预算、结算、财务、劳资、定额、统计等业务。 （3） 负责内外关系协调、文秘、公关、宣传、保卫、后勤等业务。 4、施工前的准备 4.1上岗人员技术安全培训。 4.2技术交底、熟悉掌握施工技术规范、操作规程和质量目标。 4.3组织施工、管理人员进场，搭设临时仓库、办公室、工具室内及 防雨水、防火措施。 4.4检查、抽验各种材料进场入库 5、 施工总体规划 5.1根据本工程情况，结合我公司配备人员、机具状况，拟将本工程 施工分为如下三个阶段： 5.1.1第一阶段：施工准备阶段 本阶段主要进行签订工程合同、施工技术培训、施工生产厂地、 临设搭建、施工技术准备、施工机具进场、劳动力进场及材料检验进 场入库等工作。 5.1.2第二阶段：防腐施工实施阶段 本阶段是按照设计及规范要求，采用海工钢筋砼专用防腐涂料施 工。 5.1.3第三阶段：工程整改及验收阶段 本阶段主要是进行工程收尾、整改、验收、移交资料等工作。 6、 施工方案 6.1混凝土防腐蚀体系 6.1.1混凝土防腐蚀设计方案 混凝土表面涂层系统防腐蚀，氯离子穿过涂层片的渗透量控制 在5X 10-3mg/cmd以下。涂装前按照交通部《海港工程混凝土结构防 腐技术规范》(JTJ275-2000)的有关规定进行混凝土表面处理，处理 后的混凝土表面达到无露石、蜂窝、碎屑、油污、灰尘及不牢附着物 等。 6.1.2涂层系统 涂层系统由底层、中间层和面层的配套涂料涂膜组成。 码头混凝土防腐体系为：底层采用海工钢筋砼防腐底漆，涂装道 数为1道，要求混凝土表面成湿膜时丰满、平整、均匀，封闭底漆成 膜为40 um中间层采用海工钢筋砼防腐中间漆， 涂装道数为3-4道, 成膜为250um面漆采用海工钢筋砼防腐面漆，涂装道数为 2道，成 膜为90um 品种 重涂间隔（25C） 涂装道数 漆膜厚度（微米） 最小 最大 底漆 8小时 5天 1 40 中间漆 16小时 无限 3-4 250 面漆 16小时 无限 2 90 涂料品质与涂层性能应符合《海港工程混凝土结构防腐技术规 范（ JTJ275-2000）? 的要求。 防腐蚀涂层系统的具体数据如下： 项目 试验条件 标