白酒运输过程产品防护管理制度.pdfVIP

ZDC12-2 编号： 运输过程产品防护管理制度 目的 、 1 特制确保保管的原料能够及时交付生产，为规 范本厂原料保管活动， 定本制度。 、2 范围 适用于本企业生产部调度原料出、入库及标 识、搬运、贮存、包装、 防护和发放过程管理的一般要求。 职责 、3 生产部负责生产原辅料的供料情况监督检查 工作。 3.1 入库的账目、供应部负责原料出、 3.2 出库结 算管理工作及月末盘点 入库统计及各车间消耗、库存报表统计工工 作。并做好每日原料出、 作，月末形成原料库存月报表。 供应部负责原料到达后编制卸车计划及生产 供料计划。 3.3 并负责送样及下达原料质量通知单工作，质检 部负责原料的取、 3.4 不合格原料的处理、协调和沟通。 生产部根据生产结构及时提出合理库存建为控 制厂内资金占用， 3.5 议，待相关部门研究经主管经理批准后方可 实施。 工作程序 、4 原料到达的接收 4.1 随时做原料保管员应掌握企业原料仓库的货位 和贮存状态， 4.1.1 好接收原料的准备工作。 同时经原料保管员应对到达的原料的车辆和外 观进行确认， 4.1.2 质检部检查原料质量合格后，方可安排卸车 货位。 对于质量、数量、品种无异议的到达原料，原 料保管员按原 4.1.3 料入库规定办理验收入库手续。而对由有异议 的到达原料， 原料保管员应及时报告供应部及质检部进行 处理。 原料不是本厂要求到达的原料或未经领导审批 接收的原料， 4.1.4 保管员拒绝接收。 原料的标识 4.2 贮存于企业内的所有原料都应进行标识，要标 明库房名称、 4.2.1 容积、序号，贮存原料的品种、规格、产地 等情况。 所设置的标牌应悬挂、摆放在库房醒目位置， 室内库房可悬 4.2.2 挂标牌于库房门旁，露天料场贮存原料的标 牌放在可移动 标牌架上，便于贮存原料位置变动时，标牌 能够随时移动。 原料标牌分合格品、不合格品两种类型，所有 的标牌都要写 4.2.3 明原料检验状态，即 “合格 ”或 “不合格 ”字样。 并经常刷新和更换贮存的原料所设立的标牌均 应字迹清楚， 4.2.4 品种、规格、产地、合格或不合格。 4.3 不合格原料标识管理 供应部应控制不合格原料的单独堆放，要做好 标识，设立醒 4.3.1 目的不合格原料标牌。 并跟踪最终处理结原料保管员对不合格的原料 要做好记录， 4.3.2 果。 由于在装车、卸车、运输、保管等过程中造成 的混料，致使 4.3.3 原料不合格，要单独堆放，做好标识。经质检 部、生产部共 同研究后再行处置。 所设立的不合格原料标牌应定期检查，刷新或 更换，保持所 4.3.4 设立标识的有效性。 不合格生产原料的控制 4.4 协商处理办法。及时与供方取得联系，质检部 根据检验结果， 4.4.1 同时要求供方对今后的供货提出有效可行的纠 正改进措施， 保证供货质量。 处于当某一供方所提供的主要生产原料在相当 一段时期内， 4.4.2 将考虑减少要求的质量标准下限或多次发生不 合格供货时， 或停止该供方的进货。并要求限期整改，限制 供方不合格原 料的发运。 4.4.3 对其中不合格原料质检部应将原料质量检 验结果登记入账， 的检验结果，要详细记录供方、品种规格、不 合格项、卸车 地点及处理信息反馈情况。 不合格原料的处置 4.5 混入杂质单独堆放的主要生产原料，由供应部 妥善管理，经 4.5.1 挑选加工再次检验合格后，按正常使用处理， 如仍不合格应 严加控制或另行处理，杜绝流入生产环节。 对于某项理化指标不合格而被判定为不合格的 主要生产原 4.5.2 的规定或指令处理。 “让步接收通知单