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第二章材料在静载荷下的力学性能
连续塑性变形强化材料和非连续塑性形变强化材料曲线、变形过程、屈服强 度。
指出以下应力应变曲线与哪些典型材料相对应,并对其经历的变形过程做岀 说明。
、7
、
7
拉伸断裂前,发牛少量塑性变形,无颈缩,在最高载荷点处断裂;
断裂前先发生弹性变形,然后进入屈服阶段,之后发生形变强化+均匀塑性 变形,有颈缩现象,再发牛非均匀塑性变形肓至断裂;
应力状态软性系数的定义及其意义、应力状态图的应用。
定义:^maxa—定性描述某-应力状杏下材料变 形过程中的刻性与詭性倾向
定义:
^max
a应力状态软性系数
析性性断断 辨脆切正切正断一定悬脆性斷裂吗?
析性性断断 辨脆切正切
正断一定悬脆性斷裂吗?
画出低碳钢的应力应变曲线,并说明获得该材料的强度和塑性指标?
非均匀墩性交形拉伸曲线(低碳钢)形变整化?均匀较性受形|! **斷裂比例极限如弹性极限兀屈服极限6强度极限巾断裂强度乐 延伸率6断面收缩率屮
非均匀墩性交形
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工程应力、工程应变、真应力和真应变之间有什么关系?
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8.为什么灰口铸铁的拉伸断Fl与拉伸轴垂直,而压缩断口却与压缩
力轴成45o角?
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9.材料为灰铸铁,其试样直径d=30mm,原标距长度h。二45mm。在压缩试验
时,当试样承受到485kN压力时发牛破坏,试验后长度h=40mm。试求其抗
压强度和相对收缩率。
撷外.厂怎:董哆旷艸佯J£. X :疇S-二 2 卜.
10.布氏、洛氏、维氏硬度的试验原理、特点、应用。
10.
11?现有如下工件需测定硬度,选用何种硬度试验方法为宜?(1)渗碳层的硬度
(6)高速钢刀具;(7)硬质合金;分布;(2)灰铸铁;(3)淬火钢件;(4)氮化层;
(6)高速钢刀具;(7)硬质合金;
(8)退火态下的软钢。
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第三章材料的变形
金属的弹性模量主要取决于什么?材料的弹性模量可以通过材料热处理等方式 进行有效改变的吗?为什么说它是一个对结构不敏感的力学性能?弹性也称之为 刚度,都是表征材料变形的能力? 特点:单值性,可逆性,变形量小;
物理本质:克服原子间力(双原子模型) 组织不敏感:E主要取决于材料的本性,与晶格类型和原子间距有关,合金 中固溶原子、热处理工艺、冷塑性变形,温度、加载方式等都对弹性模量影 响不大;
刚度:性与刚度是不同的,弹性表征材料弹性变形
刚度:
性与刚度是不同的,弹性表征材料弹性变形
的能力,刚度表征材料弹性变形的抗力。
弹性变形的不完整性?灰口铸铁可以用作机床机身,为什么?
对理想弹性体,在应力作用下产生的应变,与应力间存在三个关系:线性、 瞬时和唯一性。而在实际情况下,三种关系往往不能同时满足,称为弹性的 不完整性,包括包辛格效应、弹性后效、弹性滞后等。
灰铸铁的循环韧性大,能够很好的消除机械振动,用于机身作为减振材料。
什么是包辛格(Bauschinger)效应?如何消除包辛格(Bauschinger)效应。
定义:经过预先加载产生微量变形(残余应变小于4% ),然后再同向加载, 其弹性极限升高;反向加载变形则其弹性极限降低的现象。
消除办法:予以较大残余塑性变形,或是在引起金属冋复或再结晶的温度下 退火。
屈服强度是一个组织敏感的力学参量?提高金属材料的屈服强度有哪些?
金属材料的屈服变形是位错增殖和运动的结果,凡是能够影响位错的因素都
对屈服强度有影响。
形变强化反应金属材料抵抗继续塑性变形的能力。
退火纯Fe,其晶粒尺寸d=l/4mm时,其屈服点os=100MNm2; d=l/64mm时 os=250MNm2o d=l/16mm 时,根据 Hall—Petch 公式求其6 为多少?
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第四章材料的强化与韧化
细化晶粒对金属材料的力学性能有何影响?有哪些途径可以细化晶粒? 细化晶粒是目前唯一可以做到既提高强度,又改善塑性和韧性的方法。
改善结晶及凝同条件;
调整合金成分,加细化晶粒的元素,如B, Mg,稀土元素等; 控制热处理工艺;
采用形变热处理方法;
往复相变细化方法;
沉淀强化?实现沉淀强化所具备的慕本条件是什么?沉淀强化的机理有哪 些?
定义:金属在过饱和固溶体中溶质原子产生偏聚和(或)由之脱溶出微粒弥 散分布于基体中而产生的一种强化。
条件:溶质原子在基体中的溶解度随温度而变化,高温时第二相溶于基体中,
低温时则析出
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