机修车间工作管理制度.pdfVIP

机修车间管理制度 一． 机修车间职责 1. 担负全厂机械设备的运行检查、故障排除，停机检修时车 间操作工所不能从事的检修工作，保证生产设备的运行完 好率达到公司规定的要求。 2. 对关键设备和带病运行的设备执行点检制度，实行状态监 测。 3. 实施设备故障抢修工作。 4. 负责机械设备安全库存方案的制订和材料的补充申购。 5. 参与生产设备的选型、安装、调试、验收以及设备更新、 报废等管理工作。 6. 参与技改计划的实施工作。 7. 负责破碎辊的拉丝加工和轧坯机的磨辊工作。 8. 负责设备技术资料的收集、整理工作。 9. 指导操作工完成设备的一级保养工作。 10. 完成公司领导交办的其它工作。 二． 机修车间人员编制 机修车间设主管 1 人，班长 1 人，跟班维修工 6 人，拉丝 工 1 人，电焊工 2 人，常白班维修工 4 人，共 15 人。见机修 车间组织结构图。 跟班维修工 6 人，每组 2 人，实行轮班工作制， 主要责任 是对设备进行点检，处理当班发生的一般性设备故障。 拉丝工 1 人，负责对新塘工厂和南沙工厂磨损了的破碎辊 重新拉丝。两个工厂破碎机共 14 台，破碎辊数量为 14X4=56 （只），破碎辊维修周期为 6 个月，每月平均维修数量约为 10 只。每只破碎辊拉丝需工时 4 台班，机修车间共 2 台拉丝机， 共需 20 个工作日。剩余时间可对轧坯机磨辊维修，轧坯机 16 台， 32 只轧辊，每只轧辊磨削需 8 小时，每台轧坯机磨辊耗 时 16 小时（含辅助工时） ，安装和拆卸磨辊机需 2 人配合。 专职电焊工需持有焊工操作证， 应承担管道和压力容器的 焊接工作， 同时承担公司各部门工具、 器具以及其它设施的焊 接工作。 白班维修工主要任务是承担公司各部门工具、 器具以及其 它设施的制作， 承担设备抢修任务和一些大型维修任务， 如破 碎机换辊。完成设备技改项目中规定的任务。 三．机修车间各类人员职责 1. 机修车间主管职责 ⑴ 对本部门经理负责， 管理、 指导机修车间的日常工作， 确 保设备管理制度的实施。 ⑵ 负责全厂机械设备的检查、维护和保养的管理工作，观 察和掌握生产设备的运行状态，确保生产设备正常运行。 ⑶ 制订备品备件计划、 维修工设备检修计划、 设备点检任务 和规范， 督导班长工作计划的落实和完成情况， 协调本车间与 其它部门的检修相关工作。 ⑷ 对所需外协加工的零配件和维修工程及时进行申请。 ⑸ 提高本部门员工的满意度和凝聚力，提高员工的安全意 识、业务能力、工作积极性和个人素质，组织执行本车间员 工的绩效考核，监督本车间员工是否遵守企业各项制度。 ⑹ 负责设备技术资料的收集、整理工作。 ⑺ 结合工作中出现的问题，进行员工的技术技能培训。 ⑻ 机修主管是机修车间安全生产的第一责任人。 2. 机修班长职责 ⑴ 对机修主管负责， 开展机修车间的日常工作，