07生产计划控制制度.pdfVIP

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生产计划控制制度 第 1 章 总则 第 1 条 目的。 为加强对生产计划执行中的控制管理, 促进各级生产单位和生产辅助部门能够各尽其职, 做 好生产计划控制各方面的工作,保证生产计划的按期完成,特制定本制度。 第 2 条 适用范围。 本制度适用于与生产相关的生产单位和生产辅助部门在生产计划控制过程中的各项事宜。 第 3 条 职责。 1. 生产部负责对生产计划的控制及生产进度的管理工作,并协调在此过程中各个生产单位 和职能部门的关系。 2. 各生产车间负责各自车间内的班组及作业管理, 严格按照生产部所下达的计划安排生产, 按预期计划掌控生产的进度,合理安排生产现场的人、机、料,对本车间的生产计划负全责。 3. 各相关职能部门主要负责生产的辅助工作,要按照生产计划及进度要求做好本部门的本 职工作并保证质量。 第 2 章 生产环节的控制 第 4 条 各生产车间要按照生产部下达的生产计划严格分配作业,并准时按照规定的日期进 行生产,以保证产品在生产线上的进度要求,保证产品的交货期。 第 5 条 生产部应在生产当日结束时拟订次日的生产计划,并将物料需求计划在当日报送仓 储部,仓储部接到生产车间的物料需求后,必须在生产车间次日上班前将物料准备完毕。 第 6 条 各生产车间在每日上班后应召集由车间主任召集的简短的生产早会,其内容包括以 下三项。 1. 总结上一日生产状况。 2. 指出目前完成生产计划的情况及生产的不足。 3. 布置生产任务及工作要点。 第 7 条 在正式生产之前,各班组做好生产的准备工作,包括设备的保养、工具的摆放及物 料的领取等工作,由生产车间主任负责监督,以此来保证生产的进度。 第 8 条 各生产人员在生产过程中要严格按照工艺要求与设备操作的规范进行生产,防止因 不规范或错误的操作造成产品的不合格、设备的故障、生产时间的浪费或导致生产进度的拖延。 第 9 条 质量管理部在产品的生产过程中做好巡检与验收工作,经检验过的半成品与成品必 须标识显著,并及时登记检验台账,在检验台账上检验时间的记录要具体到分钟。 第 10 条 检验好的成品在入库后生产车间的相关人员要根据入库凭证及时登记生产日报表, 并将其上报生产部。 第 11 条 面对生产中出现的突发事故, 由生产部派出人员进行处理及资源的调整, 任何部门 及人员不得进行干扰,并按生产部人员的调整指令进行生产的调整。 第 12 条 如果接到客户的需求计划更改或临时的急需订货单, 销售部要及时与生产部进行联 系,生产部对生产计划进行调整, 将调整后的生产计划报生产总监及总经理同意后, 通知相关部 门及各生产单位执行。 第 3 章 生产进度的掌控 第 13 条 生产车间进行投料生产后, 生产部应派出专员随时了解和掌握生产的实际现状和进 度状况,如果发现生产进度有延误,应督促相关部门进行改善。 第 14 条 生产部应根据各生产车间的日报表了解车间的生产进度是否偏离生产计划, 并派出 人员不定期到现场了解生产入库数、 各工序的传递状况、 品质状态等生产实际情况, 将生产过程 中物料及不良品的返修情况及时反馈给相关部门, 与质量管理部进行协商, 加强对各品质控制点 的管理。 第 15 条 生产部应根据掌握和了解的生产情况对现状进行分析, 确定哪些车间或品种的进度 与计划不符,是否存在在制品过多等现象并及时做出调整。 第 16 条 生产部对已发现的问题或不良现象, 应会同相关的生产车间查明原因, 并组织生产 管理人员

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