墙板树脂板安装工艺.docxVIP

膂一、方管龙骨树脂板隔墙施工方案 袀1.施工准备 腿1.1材料：镀锌方管龙骨、树脂板色泽一致、薄厚均匀、无翘曲变形。 薅1.2主要机具：角磨机、电锤、手电钻、切割机、铝合金靠尺、水平尺、扳手、卷尺、线锤、 托线板、激光仪等。 ％ t r 薃2?作业条件： [I V. I v \ 1 蚂2.1室内测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，然后定出基准线。施工现场的水、电应满足施 工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除；作业面的环境已清理 完毕。合理存放板材，以使其适应施工环境，现场的温度及湿度。各种机具设备已齐备和完好。针 ■ . .■ -- 对所需规划空间，列出所需的装备清单及相关尺寸，如风管、消防开关、给排水管、电线槽、显示 屏幕等。确定所需挂墙系统的墙身厚度后，进行空间设计及管线布局规划。设计每块挂墙单元的尺 寸（以最小损耗为前提）。确定规划空间内，挂墙系统与检修位、天花、地脚线的处理方法。 芀2.2先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 蚅3.操作工艺 羄3.1工艺流程：清理基层一弹线一安装竖向龙骨-安装横向龙骨-安装系统管线-安装树脂板。 聿3.2清理基层。 罿3.3安装前，合理存放板材，以使其适应施工环境，现场的温度及湿度。 螅3.4先在墙上进行各类管、线、喉及电控设备的施工与安装。 莄3.5根据现场安装位置，以墙面底部为基准线，利用卷尺、水平尺、墨斗等工具在安装墙面上 画出挂墙墙面的水平安装基准线（X） 螁3.6根据现场情况，参考墙面立面图，确定从左侧（或右侧）墙面为基准边，利用卷尺、水平 尺、墨斗等工具在安装墙面上画出挂墙墙面的垂直基准线（ Y） 螇3.7以X水平安装基准为基准，确定空间内踢脚线高度 50毫米，以X水平安装基准线为基准,袅3.8 50毫米，以X水平安装基准线为基准, 蒁3.9根据设计图纸中，将每一块板的宽度左右各减去约 50毫米，以丫垂直安装基准线为基准， 从左而右（或从右而左），用墨斗线将每条丫垂直安装线弹在墙体上。 ；11- 艿3.10在丫垂直线上，以600毫米为间距，在墙体上确定丫龙骨固定座的位置并安装 丫龙骨，挂 r1 l ? 「予 墙可以满足20毫米垂直找平需求。 \ I ■ I； t 1 、 薆3.11在X水平线上，以500毫米为间距，把X龙骨安装在丫龙骨上，挂墙可以满足10毫米水 平调整需要。 羅3.12根据由上而下，由左而右的安装原则，将板挂上 X龙骨，同时调整表面的水平。 袂3.13安装挂墙的检修门板及消防箱门和阳角弯曲板安装。 羁4.质量标准 蕿4.1龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合 设计要求。其隔声、隔热、阻燃、防潮等性能等级必须满足国家规范要求。 肄4.2龙骨挂墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。 芃4.3龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强 龙骨并安装牢固，位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。 葿4.4龙骨隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。 莈4.5龙骨要求表面经过氧化处理 膄4.6墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。 蚄4.7龙骨表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直 賺4.8龙骨上的空洞、槽、盒应位置正确，套割吻合，边缘整齐。 肇4.9龙骨的材料应干燥，填充应密实、均匀，无下坠。 膄4.10龙骨面板的允许偏差和检验方法应符合下表规定: 肅项次 蕿项目 膀允许偏差（mrh 芄检验方法 节1 芁立面垂直度 衿3 :莄用2m垂直检测尺检杳 蚃2 肂表面平整度 蚈3 蒄用2m靠尺和塞尺检查 肃3 蒀阴阳角方正 蒆3 薄用直角检测尺检杳 蒄4 膂接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 成品保护 5.1方钢龙骨隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得 碰动、错位及损伤。 5.2方管龙骨及树脂板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无 损坏。 5.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。 5.4已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。 应注意的质量问题 6.1墙体收缩变形及板面裂缝：竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过 12m长的墙体未做 控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm勺空隙，这样可减少因温度和湿度影响产生的变形 和裂缝。对重要部位必须采用附加龙骨补强龙骨之间连接必须到位牢固。 6.2龙骨连接不牢固：原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按照规定处理。 钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。 6.3墙体面板不平，主要由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是面板厚度不一致。 6.4明凹缝不