小麦清理面粉公司培训教学PPT课件.ppt

精选 （一）长度分离 1、长度分离的基本原理 长度分离是根据谷物籽粒的长度不同，利用具有一定深度袋孔的器械将其分离。较短的籽粒可以被嵌入袋孔并被带走，较长籽粒则不能，从而将长粒与短粒分开。 用于长度分离的、具有一定深度袋孔的器械有碟片与滚筒两种，相对应的设备为碟片精选机和滚筒精选机。 1、长度分离的基本原理 （1）碟片进行长度分离的原理 碟片是碟片精选机的主要工作构件，成组安装在同一水平轴上，如图所示，碟片两面有许多凹窝，叫做袋孔，借助碟片的旋转运动，可使谷堆中短粒嵌入袋孔，带到一定高度位置后落入收集槽中，而长粒则因为长度大于袋孔深度，重心在袋孔外面而先于短粒落下，仍回到长粒群体中去，从而将短粒从长粒中分离出来。 图 碟片及其工作原理 图滚筒及其工作原理 （2）滚筒进行长度分离的原理 滚筒是利用袋孔按长度不同分级。主要构件为一内表面具有袋孔的卧式圆筒，滚筒内设有短粒收集槽，如图所示。谷物进入滚筒，随着滚筒的旋转，不断与内表面相接触，使短粒进入袋孔，当滚筒转到某一角度，短粒靠自身重力脱离袋孔落入收集槽。长粒靠滚筒内表面摩擦力的带动，上升的位置低，在滚筒底部运动，使长短粒得以分离。 （一）长度分离 ２、 长度分离的应用 小麦加工过程中，需要把小麦中的大麦、燕麦或荞子等分离出来，这些异品种粮粒将影响面粉的品质和色泽，因而小麦清理除杂过程中精选是一道非常重要的工序，常用的精选机有碟片精选机、滚筒精选机。 精选机 碟片精选机 滚筒精选机 ３、 典型长度分离设备 （１）碟片滚筒组合机 为碟片滚筒组合机外型及工作原理图。它主要由上部同轴安装的两组碟片、下部并列的两个滚筒及相应的调节、输送、传动机构等部分组成。由处理量较大的碟片对物料进行分级，由滚筒从分级副流中精选出杂质。 碟片滚筒组合机的外型及工作原理图 碟片滚筒组合机是在总结碟片精选机和滚筒精选机各自特点的基础上，设计制造的组合精选设备。它综合了两者的优点，能够缩短工艺流程，充分发挥设备效能，提高了设备产量和分选精度，相对来说，还可减小车间占地面积，是目前大中性面粉厂应用较普遍的精选设备。 碟片滚筒组合精选机的技术参数见表2－15。 精选 （二）形状分离 1、形状分离的基本原理 小麦与杂质（荞子、豌豆）形状不同，在斜面上运动时运动形式、所受摩擦阻力也不同（小麦为滑动摩擦，荞子和豌豆为滚动摩擦），因而运动速度和轨迹各异，据此将之分离的方法称之为形状分离 。用于将小麦与杂质分离的工作斜面称之为抛道，常用设备为螺旋精选机，也称抛车。 2、形状分离的应用 小麦加工过程中，形状分离广泛用于分离小麦中的荞子、豌豆等球形颗粒。相应设备主要有螺旋精选机，也称抛车，其主要工作构件为几层静止的斜螺旋面。 3、典型形状分离设备（螺旋精选机） 形状分离设备是螺旋精选机（抛车），其结构见图，由进料斗、放料闸门以及4～5层围绕在同一垂直轴上的斜螺旋面所组成。 工作过程：小麦由进料斗通过放料闸门均匀地分配到几层内抛道上，沿固定的螺旋线作稳态运动，即小麦在沿螺旋面下滑过程中，其速度不变，与垂直轴线的距离也不变，因此不离开内抛道。其中的荞子、豌豆等球类颗粒则以滚动形式 形状分离的工作原理 螺旋精选机（抛车）的结构 磁选 （一）磁选的基本原理 根据磁性的不同，利用磁力分离混入谷物中的磁性金属杂质的方法，称为磁选。 磁选设备的主要工作元件是磁体，每个磁体都各有两个磁极，在磁极周围空间存在着磁场，任何导磁性物质（Fe、Co、Ni元素及其合金，一些Mn的化合物、稀土元素及其合金等）在磁场内都受到磁场的作用。当小麦通过磁场时，由于小麦为非导磁性物质，在磁场内能自由通过，而其中的磁性金属杂质则被磁化，跟磁场的异性磁极相互吸引而与小麦分开。 （二）典型磁选设备 1、磁筒 TCXT永磁筒结构 TCXT型永磁筒由外筒体和磁体两部分组成，筒体由上下法兰盘连接在输送管道中，构成管道的一部分。磁体由一定数量的高效磁块装配在一起和不锈钢锥形罩筒组成磁体，磁体固定在外筒体的观察门上。工作时磁体位于筒体的中央。 工作过程：物料由进料口落入，经磁体的锥顶向圆筒内散开，物料从筒体与磁体的环形间隙中通过，由于环形间隙中充满磁场，使混杂在物料中的磁性金属物磁化，在下落过程中均匀减速，被吸附在罩筒表面。清理磁体时，只需拉开观察门，使磁体转到筒体处，人工清理其表面的铁磁杂质。TCXT型永磁筒特点是：不需要动力，清理方便。 2、磁力分选器 TCXP型平板式磁力分选器结构