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设备预检预修制度
6.1设备预检管理规定
6.1.1因工艺设备检修而停电的电气设备预检工作由值班人员负责，并做好记录。如果有特殊原因可由组长安排预检，并做好记录。
6.1.2预检必须两人或两人以上进行，预检记录要及时，真实.并由本人亲笔签名。
6.1.3因工艺调整或其他原因停车时的预检工作由检修组长与运行组长统一安排。
6.1.4对于在线备台设备预检由专责区人员每月至少进行一次，并请示组长同意后会同值班人员在停送电会签单上签字，工作结束后，会签送电，确保设备处于热备状态（具备试运条件的，应予以试运）。
6.1.5同一设备在一天内停运两次以上者，可以进行一次预检。
6.1.6预检后设备出现问题，追究最后一次预检人责任。
6.1.7预检记录最少保留半年。
6.1.8设备定期切换、试验，计划由运行技术员下达，组长安排预检，并记入预检记录中。
6.1.9对于在线间断运行设备如上煤、灰库、燃油泵房设备等，每15天预检一次。
6．1．10对于处于环境比较恶劣的配电设备。如上煤、灰库等。由运行组长会同检修组长共同安排每20天进行一次灰尘清扫。
6．1.11电葫芦等起重设备每月进行一次预检。未按期执行考核班组长30元；
6．1．12生产主任，主管技术员随时对计划执行情况进行抽查，适时调整检修任务，因计划编制遗漏致使设备超期运行追究运行技术员责任。
6．1．12对于在线备台设备由专责区人员每半月进行一次绝缘摇测，并请示组长同意后会同值班人员在停送电会签单上签字，工作结束后，会签送电，确保设备处于热备状态。同时将绝缘摇测结果记录到绝缘摇测记录上。对于没有按时摇测绝缘的，追究专责区人员的责任。
6.2电机预修管理规定
6．2．1电机预修周期是指电机的有效运行时间按照备台数量、运行状况及现场条件来确定的运行期限。
6．2．2技术员与班组长根据电机在生产线上的重要程度，制定电机预修周期。并及时建立电机预修周期台账.
6．2．3电机预修周期由组长掌握，并将电机检修日期及时记录在电机管理台账上。做到动态管理。
2.4凡需检修的电机（预修、故障检修等）由运行班组值班员根据工作票要求停电、采取安全措施。停电后值班员带领工作负责人到达现场，确认无误后，指明预检修的电机，并在工作票上签字发出工作票，许可工作班进行工作。
2.5检修工作负责人及工作班成员负责电机检修的所有内容，同时负责电机负荷线的拆除和接入并确保电机检修后的转向与检修前相同。
6电机试运
6．2．6．1对于未连接设备试运，检修工作负责人与值班负责人必须同时到现场进行电机试运。同时派专人到现场进行监护。
6．2．6．2对于连接设备试运，值班负责人必须与工艺人员取得联系，争得工艺车间当班值班长的允许后，同时工艺车间派专人到达现场后。值班负责人、检修工作负责人、工艺人员三方共同到达现场后，方可进行电机试运，由工艺人员确认转向正确与否。
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