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轧钢加热专业考试题 1加热炉关键工艺参数由哪些？ 炉温不大于1300C，炉压不大于 40Pa，回水温度不大于 30C 2、 煤气中毒机理是什么 ？ 煤气中含有大量的 CO CO被吸入人体后，与红血球中的血色素结合成碳氧血色素， 使 血色素凝结，破坏了人体血液的输氧机能， 阻碍了生命所需的氧气的供应， 使人体内部组织 缺氧而引起中毒。 3、 CO为什么易使人中毒？ CO与血色素的结合能力比氧与血色素的结合能力大 300倍，而碳氧血色素的分离，要 比氧与血色素的分离慢 3600倍。 4、空气中CO浓度所允许的工作时间有何规定？ 空气中的CO浓度 允许工作时间 mg/m3 ppm （百万分比体积浓度） % 30 24 0.0024 长时间工作 50 40 0.004 1小时以内 100 80 0.008 30分钟以内 200 160 0.016 15-20分钟以内 注：每次允许工作时间完毕后必须间隔 2小时以上才能再次工作。 5、 煤气爆炸的条件有哪些？ 在一定的受限空间内（在一定的容器内） 。 煤气中混入空气或空气中混入煤气，达到一定的混合比例（即爆炸极限） 。 遇明火、电火，或与达到着火温度的物体相遇，或者达到该煤气的燃点以上温度。 （着火源） 以上三个条件缺一不可。 6、 高炉煤气的爆炸极限是多少？ 高炉煤气与空气混合时爆炸极限： 30.84%-89.49% 7、 转炉煤气的爆炸极限是多少？ 转炉煤气与空气混合时爆炸极限： 18.22%-83.22% ； 8、 煤气爆炸事故如何处理？ 发生煤气爆炸事故， 应立即切断煤气来源， 并迅速把煤气处理干净对出事地点严加警 戒，绝对禁止通行，以防更多人中毒。在爆炸地点 40米之内禁止火源，以防止着火事故。 迅速查明爆炸原因，在未检明原因之前，不准送煤气。组织人员抢修，尽快恢复生产。 9、 煤气着火事故如何处理？ 由于设备不严密而轻微小漏引起的着火，可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处灭火。火熄灭 后，再按照有关规定补好漏处。 直径小于100mm勺管道着火时，可直接关闭阀门，切断煤气灭火。 直径大于100mm勺煤气管道着火时，切记不能突然把煤气闸阀关死，以防回火爆炸。 煤气大量泄漏引起着火时， 采用关阀降压通入蒸汽或氮气灭火。 在降压时必须在现场安装临 时压力表，使压力逐渐下降，不致造成突然关死阀门引起回火爆炸。其压力不能低于 5?10 毫米水柱（煤气最低压力） 煤气设备内勺沉积物，如萘、焦油等着火时，可将设备勺人孔，放散阀等一切与大气相 通勺附属孔关闭，使其隔绝空气自然熄火。或通入蒸汽或氮气灭火。熄火后切断煤气来源， 再按照有关规程处理。 10、停煤气操作步骤有哪些？ 1）通知用户停止使用煤气； 2）经检查用户已停用已熄火， 关闭用户进口阀门和煤气来 源阀门，打开所有放散管，特别是管道末端、最高点放散管； 3）可靠隔断煤气来源（堵盲 板）；4）用氮气或蒸汽吹扫管道内残余煤气； 5）经取样分析合格后方可开始其他工作； 11 、送煤气操作步骤有哪些？ 1）清除煤气设备内所有杂物和工具，检查人数封闭人孔； 2）抽出盲板； 3）通入蒸汽 或氮气 10-30 分钟见末端放散有大量蒸汽或氮气； 4）开煤气阀门； 5）关蒸汽或氮气阀门； 6）见末端放散管有大量煤气冒出时，按煤气流向依次关闭放散管，在末端放散管处取样分 析（ 爆发实验）连续三次检验合格，最后关闭放散管； 7）通知用户恢复使用煤气； 12、 高炉煤气勺物理性质由哪些？ 高炉煤气——是高炉在冶炼生铁过程中产生勺副产煤气， 是无色、无味、 有毒勺可燃气 体。发热值在 800-1000大卡/标米3,着火点700 C左右。高炉煤气中含有 30%左右的CO 13、 转炉煤气勺物理性质由哪些？ 转炉煤气——是转炉在炼钢过程中产生的副产煤气,是无色、 无味、 有毒、有毒的可燃 气体。发热值在1700-2000大卡/标米3，着火点500 C左右。煤气中含有 55%^上的CO 14、 煤气管道内部的介质置换的作用是什么？ 煤气管道内部的介质置换使管道内部存放煤气或是空气而不是两者混合的爆炸性气体, 避免煤气爆炸事故的发生。 15、 吹刷装置包括哪些设备？ 吹刷装置包括两部分：一个是在煤气设备及煤气管道切断装置处安置的吹刷接气管头； 一个是在煤气管道的末端,切断装置两侧设置的吹刷气出口的放散管。 16、 造成煤气中毒的原因有哪些？ 煤气设备泄露没有及时发现,或已发现而又不及时处理。 对煤气性质认识不足,在超过卫生标准的煤气区域工作而又不戴防毒面具。 在煤气设备附近休息、打盹、睡觉。 停送煤气,不注意空气流向,或设备内残留煤气处理不彻底,或没有可靠隔 断煤气来源,并没有严格的检查制度。 煤气倒窜到蒸汽、氮气及水管内,引起人员中毒事故。 煤气区域不挂“煤气危险禁止停留”