起重机出厂检验报告格式.docxVIP

电焊检验报告 咬边是否修补 YES √ 焊缝是否包角 YES NO NO 清除飞溅，打磨，其它缺陷修补是否完成 YES NO T2 T1 T2 T1 对接及熔透焊 外观检查 是否合格 YES NO 无损探伤根据图纸及有关标准另外给出无损探伤报告所有开坡口焊缝必须做无损探伤， 如果图纸未标明无损探伤百分比，科尼起重机公司标准要求必须不少于 10%. 箱形内焊缝是否符合技术要求 YES NO 腹板加固角钢和筋板槽间距是否相等 YES NO 走台 质检员： 日期： 钢结构尺寸控制 A 梁： B 梁： 1)钢梁直线度 L1 1)钢梁直线度 L1 S≤ 19.5m，L15mm S≤19.5m， L15mm S19.5m, L18 mm S19.5m, L18 mm 实测 mm 实测 mm 2)腹板垂直度（ H/400 ） 2)腹板垂直度（ H/400 ） 公差要求 mm 公差要求 mm 实测 mm 实测 mm 3)钢梁上拱度 3)钢梁上拱度 公差要求 mm 公差要求 mm 实测 mm 实测 mm 4)钢梁扭曲变形 e 4)钢梁扭曲变形 e S=18m, e5mm S=18m, e5mm S18m, eL/3000 S18m, eL/3000 实测 mm 实测 mm 5)隔板位置 5)隔板位置 6)腹板变形情况 6)腹板变形情况 L |A-B|=H/400 1 2 3 4 5 6 A1= mm A1= mm B1= mm B1= mm A2= mm A2= mm B2= mm B2= mm A3= mm A3= mm B3= mm A B3= mm A4= mm A4= mm B4= mm B B4= mm A5= mm A5= mm B5= mm B5= mm A6= mm A6= mm B6= mm B6= mm A1-B1= mm A1-B1= mm A2-B2= mm A2-B2= mm A3-B3= mm A3-B3= mm A4-B4= mm A4-B4= mm A5-B5= mm A5-B5= mm A6-B6= mm A6-B6= mm 质检员： 日期： 钢结构尺寸控制 主梁 A 主梁 B e1= mm e1= mm e2= mm e2= mm e3= mm e3= mm e4= mm e4= mm e5= mm e5= mm e6= mm e6= mm ≤t/2 ≤t/2 小车行走轨道相对腹板错位要求不大于半个板厚 判定结果： 1 2 3 4 5 小车轨距 = mm 公差（± 3mm） 1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 5 mm 质检员： 日期： 漆前表面处理及油漆检验报告 温度： 湿度： 1) 漆前表面处理情况 总的要求是打磨清洁区域必须达到 ST2 级 YES □ NO □ A)所有焊接及修补工作结束 YES □ NO □ B)浮锈、焊渣、飞溅、烧损底漆清除 YES □ NO □ C)垃圾、灰尘、油污区域清洁 YES □ NO □ 2）油漆检查记录 漆后表面成形目检合格 YES □ NO □ 干膜厚度 涂层 油漆品种 平均干膜厚度 ( μm) 底漆 环氧富锌底漆 中间漆 环氧云铁中涂漆 面漆 环氧面漆 平均干膜总厚 备注： 质检员： 日期： Pre-assembly Record For Double Girder Crane |a-b|= Horizon of end-trunk : A= mm A B= mm C C= mm X mm D= Y B D V1 End-trunk gradient (-0.5~ +2)mm/m V2 U1 U2 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 Main girder horizon after assembly: Inspection level (mm) 1 6 2 7 3 8 4 9 5 10 Inspector： Date： 起重机预拼装记录 (单梁 ) S1 = Y X S2 = ± 3mm |X-Y| =4mm |S1-S2| ==3mm 端梁四角水平 (mm) A A= B B= C= C D= D 端梁倾斜度 (-0.5~ +2)mm/m V1 V2 U1 U2 U或 V 取其一 1 2 3 4 5 主梁拼装水平度 测量标高： 1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 5 mm 质检员： 日期： 钢结构尺寸控制 1)钢梁直线度 L1 2)腹板垂直度（ H/400 ） S≤ 19.5m，L15mm 公差要求 mm S19.5m, L18 mm 实测 mm 实测 mm 3) 钢梁上拱度 4)钢梁扭曲变形 e 公差要求 mm S≤18m, e5mm 实测 mm S18m, eL/3000 实测 mm 5)隔板位置 6)腹板变形