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8-A11S-95【中国五环化学工程公司】 不锈钢高压尿素设备自
动堆焊和手工堆焊的焊接工艺评定
中国五环化学工程公司
工程设计标准: 8-A11S-95
不锈钢高压尿素设备自动堆焊和手工堆焊的焊接工艺评定
中国五环工程有限公司前身是创建于 1958 年的化学工业部第四设计
院,原系国务院国资委直接管理的中国化学工程集团公司的全资子公司和
化学工业领域重点骨干科技型企业,现为中国化学工程股份有限公司设计
板块的旗下公司。五环工程是具有工程建设项目全过程承包和管理功能的
国际型工程公司。 公司拥有工程设计综合甲级资质和工程咨询、 工程监理、
工程造价咨询、建设项目环境影响评价等多项甲级资质,并享有对外工程
咨询、工程设计及工程承包经营权,是首批获得全国 AAA 级信用企业资
格的工程公司。
10-0
目 录
范围
总则
试板制备
试样制备
检验
验收报告
中国五环化学工程公司编制
10-1
范围
1.1 本标准适用于不锈钢高压尿素设备耐腐蚀堆焊材料的焊接工艺评
定 . 如果焊接工艺评定合格,则意味着焊工或焊接操作者以及焊接设备评定合格。
1.2 假若除了验证耐腐蚀性能以外的原因 , 还必须进行其它方面焊接工艺评定 , 例如国家规范有要求时 , 这些焊接工艺评定项目应补充到本标准规定的评定中。
1.3 当推荐其它替代的堆焊方法 , 例如爆炸焊接与手工或自动堆焊相
结合时 , 卖方应将其焊接工艺说明书提交买方审查和认可。
总则
2.1 下述焊接被定义为自动堆焊 :
埋弧带极堆焊
等离子堆焊
电渣焊
2.2 除了在制造厂的实验室中做的检验外 , 如必要的话 , 焊接工艺评
定试板的检验也将由买方或买方委托的独立的检验部门进行 , 检验的结果
将决定是否合格。
2.3 在设备产品制造使用的焊接材料的规格尺寸、炉号和焊剂的批号
有任何变更时 , 应在焊接状态下进行抗尿素腐蚀的试验。
2.4 当发生下列任何一种变更时 , 要求另作评定 :
-- 焊接材料的商业牌号、类型或规格尺寸改变时 ;
焊接位置改变时 ;
-- 比规定的最高层间温度超过 20?C 时 ;
耐尿素腐蚀堆焊层的焊后热处理温度超过20?C 时 ;
基层材料与实际产品用材不同时 ;
电流种类 (AC 或 DC) 或极性改变时 ;
安培或电压幅值改变时 ;
中国五环化学工程公司编制
10-2
对于自动堆焊 , 除了上述之外 , 还应考虑下列任何一种变更因素 : -- 焊速变化超过 10%时 ;
焊道之间的搭接宽度变化超过 25%时 ;
焊剂或气体的商业牌号或型号变化时 ;
焊接头的位置变化时 ;
气体流量减少 10%以上时 ;
由单焊丝改为多焊丝时 ;
当没有完整的工艺评定试验报告时。
2.5 只有合格的不锈钢焊工或焊机操作工才允许进行堆焊焊接。
试板制备
3.1 一般注意事项
3.1.1 自动堆焊试板尺寸最小为 650mm x 600mm(见图 1)。 当焊工操
作技能评定试板和管子与管板焊接试板与自动堆焊试板组合在一起时 , 试
板最小尺寸为 960mmx600mm( 见图 2)。上述试板尺寸是基于堆焊焊道的宽
度为 50 - 60mm 考虑的 , 当焊道宽度有改变时 , 焊接试板的尺寸应与买方
商定。
3.1.2 当焊接工艺评定必须按第 1.2 节所述进行时 , 上述规定的焊接试
板的尺寸不够大 , 为此应通过加大试板尺寸或增加试板来实现。
3.1.3 当采用如第 1.3 节所述的替代焊接方法时 , 必须做焊接工艺评定 ,
且卖方应提交一份建议的试板简图。
3.1.4 如焊接试板仅用作本标准所述的评定时 , 基层材料应符合下述
要 5mm。
3.1.6 对于手工堆焊 , 至少面层应为间断焊接。 手工堆焊焊道起弧点和
收弧点应成对角线 . 最终一道焊道应位于自动焊道一侧。 3.1.5 药皮焊条手工焊的焊道应为直焊道 , 不允许摆动 ,焊条直径应≤
中国五环化学工程公司编制
10-3
中国五环化学工程公司编制
10-4
中国五环化学工程公司编制
10-5
3.1.7 手工和带极堆焊的层间温度应≤ 150℃ , 但不低于有关材料规定
的予热温度。
3.1.8 应在车间条件下 , 使用将来用于设备产品焊接的同类型焊机和
同一批焊工和焊机操作工焊接试板。
3.1.9 耐腐蚀金属堆焊层的热处理 , 如存在的话 , 应采用与设备制造
时相同的热处理工艺进行。
3.1.10 在进行下列工作的三十天之前应通知买方的检验部门 :
第一层焊接开始
第二层 (耐尿素腐蚀层 )焊接开始
焊接完成
工艺试验试板的焊接应在买方的材料工程师或检验人员在场的情况
下进行。在开始进行焊接之前 , 应将一份焊接工艺说明书提供给检验员查
阅。
3.1.11 3)。
3.1
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