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目的
为保证外包物料同厂商交接信息的确实性, 从而确保外包加工品质量的稳定及交期的准确,提高公司的市场竞争力。
范围
2.1 本公司所有外包加工之计划、实施、检查和改善及其调整活动。
2.2 本公司外包相关部门及其所属单位人员。
定义 (无)
权责
4.1 生物管课:外包加工厂商的开发、评估,询价、议价,以及核价后执行 ERP 系统
数据的建立外包加工的申请, 领退料的管控, 将相关数据和物品提供给外包商, 编制外包生产计划和跟踪生产进度, 确保料品的准时回厂, 以及同外包商对帐, 组织招集品保、工程和制造相关人员对外包加工厂商进行考核。
4.2 仓管课:依合理有效单据执行外包料品收发作业,并及时处理 ERP 帐务。
4.3 品保课:外包商的评估,外包加工质量的控制以及对外包商的质量辅导。
4.4 工程部:外包商的评估,外包 SOP的制作以及相关技术数据治具的提供。
4.5 财务部:对帐资料的审查与付款。
作业流程及内容说明
5.1 外包管理作业流程图 (见 3/3 页附件 )
5.2 内容说明
5.2.1生物管课负责外包作业主导,寻访调查新的外包商,并备齐和保存厂商资料,
完善分类归档。
5.2.2 外包商评鉴
5.2.2.1生物管课会同品保课、 工程部和制造课组成评估小组, 负责对外包厂商作
评估鉴定
5.2.2.2 评估小组负责外包商评鉴,其中工程部人员主要针对其机器设备、治具、
模具、工具和技术力量进行考虑,品保人员主要针对检验设备、检验方式和检验人员及其它质量能力进行分 析,制造主要针对其制程能力、生产条件、人力等进行判断。
5.2.2.3 评估小组对外包厂商评鉴,应当出具 外包商评选记录表
5.2.2.4 对于评估小组筛选出合格的外包商, 由生物管课外包生管员作成 合格外
包商一览表 ;同时在 ERP 系统建好厂商基本数据。
5.2.3当公司制造单位产能饱和、 制程能力不足、 无相关生产设备等, 致无法满足客
户订单需求时,由生物管课申请外包加工,厂务部门主管核准后执行。
5.2.4 生物管课开始执行外发加工作业前,应与外包商进行具体事宜的谈判并签订加工契
约,同时编制外包生产计划。
5.2.5 外包生产作业准备
5.2.6.1工程部:工程图纸、包装方式以及作业指导书的提供;外包商加工技术及
实际操作指导培训;外包作业须要的工具、治具和模具的提供;与外包商进行生产技术讨论,使外包商可顺利生产并有效的提供产能。
5.2.6.2品保课:产品质量规范和检验标准制订宾提供;产品质量要求及具体操作培训及指导;测试要求之提供;人员驻厂安排。
5.2.7 外包物料的领取与发放
5.2.7.1 外包生管依据外包生产计划执行 ERP 系统外包作业,将 制造指令 (外包
单)和合并发料通知单 打印出来呈主管签核;
5.2.7.2外包生管将 合并发料通知单 交仓管课外发窗口人员执行备料作业, 并
通知外包商安排人员来厂领料,同时签好 放行条 ;
5.2.7.3由外包商与仓库,依 合并发料通知单 上待发料数双方当面进行点收。若因产品特性需整盘、 整卷发料时,由外包生管及时开立超额领料申请单,
呈主管签核后交仓库与外包商交接物料。外包商需在相关领 (发 )料单上逐项签名确认;
5.2.7.4当我司外发物料(非加工厂制程不良)质量不良时,由外包商将不良品退
回厂内仓库,由外包生管开立 退货 /退料单 ,经品保课检验后判定处
理方式;外包生管需开单给外包商补足良品数量;加工厂制程质量不良,由外包商将不良品退回厂内仓库,外包生物管办理退货扣款作业。
5.2.7.5若执行货运方式发包作业,则由外包生管直接依单到仓库领取物料,同仓
管做好点数交接。 同时,外包生管应要求外包商收到物料后依 合并发料
通知单 逐项核对数量签名确认,再回传存档。
5.2.7.6 仓库执行 ERP 系统外包发料作业;外包生管务必将物料外发交接资料保
管完备。
5.2.8 外包加工进度管制
5.2.8.1外包商加工依外包单及外包生产计划要求进行加工并准时交货;
5.2.8.2外包生管需要随时掌握外包商生产进度以及用料状况。
5.2.9 外包产品的接收与检验
5.2.9.1外包产品的接收依 进料验收程序 办理;
5.2.9.2外包产品的检验依 来料检验程序 办理;
5.2.9.3检验合格后, 由仓库办理入库, 外包生管做好 ERP系统外包验收并转单据至财务部作为结算付款之依据。
5.2.10外包生管主导外包加工每月对帐及请款作业。
5.2.11外包商的管理与考核依 外包作业管理程序 处理。
5.3 工程样品外发作业流程
5.3.1对于 BOM 表、料号均建立完善的样品,由工程提出样品申请,交由生物管课
外包组依据上述流程外包作业。
5.3.2 试产阶段无 BOM 表
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