起重、搬运操作规程（word版）.docVIP

起重、搬运操作规程 起重、搬运操作规程 一、起重、挂钩 ㈠起重挂钩人员应熟悉各种起重和指挥起重机的手势，旗语等联系信号；熟悉所使用的起重机的性能和安全操作规程，掌握捆绑吊挂知识和吊钩，索具的性能及报废标准。 (二)工作前要对起重工具进行检查，确认牢固可靠，方可使用。起吊地点及通道上不得障碍物。不得有人员逗留，并选择好安全位置及随物护送的线路。 (三)擦净吊运物件捆绑处的油污，对棱角处要用软物衬垫。 (四)根据物件重量、体积、形状和种类，选用适当的起重、运输方法。在起重、运输物件时，必须保持物件平稳。对大、长物件，要设防悠绳，并有明显标志。 (五)捆绑后剩余的绳头，必须紧缚在吊钩或吊物上。 (六)吊运零星小物件，必须使用专用吊篮，吊斗等工具。吊运两件以上物件，要保持物体平稳，不使其相互碰撞。 (七) 起吊前先进行试吊，将物件吊起距地面100mm左右，确认可靠后，方可吊运。 (八)翻转大型物件，必须有索具防墩和防滑脱措施，人员不准站在物件重力倾斜方向一侧。 -- -- (九)工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具。发现捆绑松动或吊运工具发生异样、异响，必须立即停止吊运，进行处理。 (十)任何情况下，严禁用人体重量来平衡吊运重物或用人力支撑物件起吊，不准站在物件上吊运。 (十一)被吊物件的活动零件必须卸下或固定。起吊的物件及其关联件不得埋在地下、冻结在地里或与设备、基础联结。 (十二)卸下吊运物件要垫好补物、平稳堆放，不得将物件压在管线上或堵塞通道。 二、起重工具 (一)麻绳、棕绳。 １、 麻绳、棕绳一般用于重量较轻即小于100Kg以内物件的捆绑、起重量较小的滑车及桅杆绳索，起重机械或受力较差地方不得使用麻绳、棕绳。 ２、使用中，不得将麻绳、棕绳在尖锐或粗糙的物件上施拉。 ３、不得将麻绳、棕绳与有腐蚀作用的化学物品（如酸、碱等）、油漆等接触，不得受潮或高温烘烤，在潮湿状态允许荷重应减少一半，浸油的麻绳、棕绳应降低负荷20%。 ４、用麻绳、棕绳作为吊运绳索安全系数选择如下： -- -- (1) 水平运输棕绳为3，麻绳为5； (2)吊挂、棕绳为5，麻绳为8。 ５、麻绳、棕绳发生扭结必须抖直后方可使用，允许将麻绳或棕绳接长使用，但编接的每股穿压必须在三花以上，编织部分长度不得小于200mm，多余的绳头应切除。 ６、配用滑轮的工作直径，至少应为绳径的7倍。 (二)钢丝绳 １、用钢丝绳作吊运绳索，根据不同的作业条件和用途安 全系数选用如下： 起重机升降臂或桅杆缆风绳为3.5，手动起重机为5.5，一般起重机为6，吊绳为7，捆绑绳为10。 ２、用于起重机、卷扬机及滑轮上的钢丝绳不得有接头，其余用途的纲丝绳允许接长或结成绳套。绳头必须扎紧。 ３、用卡接法接长的钢丝绳，只能用作缆凤绳和牵引绳套，无论采用何种绳夹卡接，其绳夹规格必须与钢丝绳相适应，绳夹个数在绳径小于或等于13mm时，不得少于3，绳径小于26mm时，不得少于5个。 ４、采用编接法接长钢丝绳或插接绳套，一般插接长度不得少于钢丝绳直径的20倍，最短不得小于300mm。 ５、钢丝绳穿过的滑轮，其边缘不应有破裂和缺口，一般起重机滑轮的工作直径不得小于钢丝绳直径的25倍，铸造的不得小于30倍，手动起重的滑轮不得小于16倍。 ６、下列钢丝绳必须报废： -- -- Ａ、在一个捻距内断丝根数达到10%； Ｂ、有一股破断； Ｃ、钢丝绳的表面钢丝被磨损，腐蚀达钢丝直径的40%或不合格钢丝绳断面达总断面的25%者； Ｄ、钢丝绳有受压、变形、焊迹、烧伤、硬弯、扭结、绳股突出或绳芯外露等情况之一者。 (三)绞磨 １、绞磨应有逆止器，用作起重或拖运物件时，绞磨与物件距离不应小于15米，绞磨应放置平稳，并牢固地栓在可靠的地锚或桩柱上，导向滑轮要栓挂牢靠，防止脱落。配合桅杆使用时，绞磨与桅杆的距离不应小于桅杆的高度，作业时应分工明确，并由一人指挥。 ２、绳的一端应由鼓轮的下部引向被牵引的物件，另一端顺时针方向，绕在鼓轮上，由鼓轮的上部引出，由有经验的人拉紧，绳索绕在鼓轮上的圈数，一般为4～6圈。拉绳的人数要根据拉力的大小决定，拉绳应绕在固定的桩柱上，并随时将拉绳拉紧。 ３、起吊时，跑绳应水平引出至导向滑轮，不得直接引向高处。 ４、跑绳或溜绳横跨通道时，在横跨处应设置警示标志或设人监护。 ５、绞磨的推杆必须是钢管，并穿过绞磨的芯轴。推磨人 -- -- 要齐步平稳推行，严防跑绳，溜绳绊跌，使重物下降时，应缓慢反转，严禁松开推杆，在推磨中发现卡绳时，应立即停止推动，将绳索理好后，方可继续推