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各种弧焊方法的说明： 2) 熔化极气保焊（ CO2/MAG/MIG） 消耗电极式气体保护焊接，英文是 Gas Metal Arc Welding （缩写 GMAW） MAG 焊接：  Metal Active Gas Welding(Active Gas:  活性气体  ) MIG  焊接：  Metal Inert Gas Welding,(Inert Gas:  惰性气体  ) 根据保护气体的种类，大体分为 MAG焊接和 MIG焊接。MAG焊接使用 CO2、或在氩气内混合 C02或氧气（这些称为活性气体）。只是使用 CO2气体的焊接习惯被称为 CO2电弧焊接，与 MAG焊接相区别。 MIG 焊接使用氩气、氦气等惰性气体。 其原理是：在细径消耗电极（焊丝）和母材间产生电弧，用保护气体密封 周围，熔化母材和焊丝的焊接方法。广泛应用于作业者手持焊枪的半自动焊接以 及机器人焊接和自动焊接领域。焊丝中一般添加适量的脱氧性元素（锰、硅、钛 等），防止 CO2分解引起的气孔的产生。 消耗电极式气体保护焊接原理图 CO2/MAG焊接的保护气体： 焊接方法 焊接材料 纯度要求 CO2 99.5% 含水量 0.05% 低碳钢 低碳钢、低合金钢 MAG 75%～95%Ar+5%～25%CO2 焊接方法与焊接效果： 焊接法 ＣＯ２焊接 ＭＡＧ焊接  保护气体 ＣＯ２气体 氩气＋ＣＯ２ 气体 氩气＋氧气  焊缝表面 稍微粗糙 平滑 非常平滑  飞溅量 较大 小 微量 或无  熔深 深 较深 浅 CO2/MAG焊接方法的优缺点： 优点  缺点 CO2焊接的优点： 焊接速度快 熔池深 熔敷效率高 一种焊丝可适用多种板厚 有飞溅，焊缝外观稍差 焊接质量好 适用材质仅限于钢系列 焊后变形小 一种焊丝可适用多种材质 可实现全位置焊接 成本低，效率高 易操作，易实现自动化 MAG焊接除具有 CO2焊接的优点之外： 适用材质仅限于钢系列 焊缝外观美观 飞溅少 双面成形焊接、全位置焊接容易 适合高速焊接  保护气体较贵 松下 CO2/MAG焊机简介： 微电脑控制高级机型： YD-350GS4---------- YD-350/500GR3------  全数字控制、极低飞溅，机器人和自动焊专机的理想电源全数字控制、内置专家系统，机器人和自动焊专机的理想电 源 YD-350/500GM3------ YD-350/500FR1------ YD-350/500KA------- YD-500KY1---------- YD-500EL1---------- YD-500ER2----------  全数字控制， IVF 专利送丝技术 数字逆变控制，焊接管理，高可靠性，高性能的普及机型 带记忆存储、模糊控制及远程调用焊接条件 数字晶闸管控制，焊接管理，经济机型 造船行业用带载波遥控 造船行业用，焊接管理，高可靠性设计 晶闸管控制标准普及型 YD-200/350/500KR2---------- 通用型及高速焊型号 YD-500CL5-------- 大型钢结构、造船专用型，可选配防风、气刨、手工焊装置。 YD-600KH2-------- 大电流高负载机型，可选配防风、气刨、手工焊装置。 YD-200/250KF------- 送丝机内置的高机动机型 滑动变压器式经济机型 YD-180SL------ 薄板焊接用经济机型 脉冲 MIG (GMAW)焊接的特点： MIG方法多用于铝的焊接，一般采用脉冲控制。 脉冲 MIG焊接可通过射流过渡实现极小的飞溅。焊缝外观美观，可得到扁平得焊 缝堆高形状。与无脉冲 MAG/MIG焊接相比较，由于更粗的焊丝也可实现射流过渡，因此在薄板焊接中可实现送丝性能的改善和焊丝成本的减低。特别是铝及合金焊接中在自动化、机器人化上发挥优越性。 脉冲 MIG (GMAW)焊接的原理：将焊接电流以脉冲电流 Ip 和基值电流 Ib 的形式周期性反复，在广泛的焊接电流领域中能够实现熔滴过渡（见下图）。 MIG焊接的优缺点： 优点 缺点 可焊接 Al 、SUS、Cu 等 在有风处使用困难 高速焊接 保护气体贵 可实现全方位焊接 不适合极薄板 不需要药剂，飞溅少 适用材质： Al 、SUS、铜合金