化工设备 容器的支座 支座.docxVIP

化 化 工 设 备 支 支 座 一、鞍式支座 （一）鞍座的结构和类型 1.结构组成 现行鞍座标准为JB/T4712.1-2007《容器支座 第一部分：鞍式支座》，其结构分焊制和弯制两种，如图1所示。焊制鞍座一般是由底板、腹板、筋板和垫板组焊而成；而弯制鞍座的腹板与底板是由同一块钢板弯制而成，两者之间不存在焊缝，只有当DN≤900mm的设备才使用弯制鞍座，如图1（b）所示。鞍座本体的焊接均为双面连续角焊，鞍座与容器圆筒焊接采用连续焊。焊缝腰高取较薄板厚度的0.5～0.7倍，且不小于5mm。当容器壳体有热处理要求时，鞍座垫板应在热处理前焊于容器上。 （a）焊制鞍座 （b）弯制鞍座 图1 鞍式支座 2.类型 ◆ 鞍式支座分为轻型(代号A)、重型(代号B)两种类型，DN≤900mm的设备鞍座只有重型而没有轻型，因为设备直径较小，轻重型没有明显差异。重型鞍式支座按制作方式、包角及附带垫板情况分BⅠ～BⅤ五种型号。鞍座大部分带垫板，但公称直径DN≤900mm的设备也有不带垫板的。 ◆为了使容器在壁温发生变化时能够沿轴线方向自由伸缩，每种型式鞍座又分为固定式（代号F）和滑动式（代号S）两种安装型式，即固定式支座的底板上开圆形螺栓孔，滑动式支座的底板上开长圆形螺栓孔。双鞍座支承的卧式容器必须是固定式鞍座与滑动式鞍座搭配使用。安装时，F型鞍座通过底板上的地脚螺栓固定在基础上，S型鞍座地脚螺栓上则使用两个螺母，先拧上去的螺母拧到底后倒退一圈，再用第二个螺母锁紧，这样当容器产生热变形时，S型鞍座可以随容器一起做轴向移动。为便于S型鞍座的轴向滑动，如果容器的基础是钢筋混凝土时，在S型鞍座的下面必须安装基础垫板。 不同类型的鞍座结构和尺寸表1。 表1 DN=159～426mm、1200包角重型带垫板或不带垫板鞍座结构尺寸/mm （二）鞍座的材料和标记 鞍式支座材料为Q235-A,也可用其他材料。垫板材料一般应与容器筒体材料相同。当鞍式支座设计温度等于或低于-20℃ 鞍式支座的标记方法如下： 注1：若鞍座高度h，垫板宽度b4垫板厚度δ4底板滑动长孔长度l与标准尺寸不同，则应在设备图样零件名称栏或备注栏注明。如h=450，b4=200，δ4=12，l=30。 注2：鞍座材料应在设备图样的材料栏内填写，表示方法为：支座材料/垫板材料。无垫板时只注支座材料。 示例1：DN325mm，1200包角，重型不带垫板的标准尺寸的弯制固定式鞍座，鞍座材料为Q235-A，标记为： JB/T4712.1-2007，鞍座BV325-F 材料栏内注：Q235-A 示例2： DN1600mm，1500包角，重型滑动鞍座，鞍座材料为Q235-A，垫板材料0Cr18Ni9，鞍座高度为400mm，垫板厚为12mm，滑动长孔长度60mm。标记为： JB/T4712.1-2007，鞍座BⅡ1600-S， h=400，δ4=12，l=60 材料栏内注：Q235-A/0Cr18Ni9 （三）鞍座的选用 1.鞍座型式的选定 根据设备的公称直径及鞍座实际承载的大小确定选用轻型或重型鞍座。按圆筒强度的需要确定选用1200包角或1500包角的鞍座。 2.确定鞍座的允许载荷〔Q〕 按照鞍座实际承受的最大载荷Qmax必须小于等于鞍座的允许载荷〔Q〕的原则，查表4-26～表4-27确定标准高度下鞍座的允许载荷。当鞍座高度增加时，鞍座允许载荷随之降低，其值可参照JB/T4712.1-2007附录B确定。 3.垫板的选用 公称直径DN≤900mm的容器，重型鞍座分为带垫板和不带垫板两种结构型式，当符合下列条件之一时，必须设置垫板： (1)容器圆筒有效厚度小于或等于3mm时； (2)容器圆筒鞍座处的周向应力大于规定值时； (3)容器圆筒有热处理要求时； (4)容器圆筒与鞍座间温差大于200℃ (5)当容器圆筒材料与鞍座材料不具有相同或相近化学成分和性能指标时。 4.核算螺栓孔长度 当容器操作壁温与安装环境温度有较大差异时，应根据容器圆筒金属温度、两鞍座间距，按JB/T4712.1-2007附录A核算螺栓孔长度l。鞍座螺栓孔应根据容器不同膨胀型式，按图2所示要求进行安装。 5.确定基础垫板 当容器基础为钢筋混凝土时滑动鞍座底板下面必须安装基础垫板，基础垫板应保持平整光滑，垫板尺寸参照JB/T4712.1-2007附录C确定，基础垫板由设计者在图样上规定其供货关系。 滑动鞍座 固定鞍座 图2 鞍座安装间距 二、裙式支座 1.裙座的结构 裙式支座由裙座体（也称座圈）、基础环和地脚螺栓座组成，如图3所示。裙座体上开有人孔、引出管孔、排气孔和排污孔，裙座体焊在基础环上，并通过基础环将载荷传给基础；在基础环上面焊制地脚螺栓