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8D质量改进报告 编号：8D-05-01 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 17 页 北京XX动力 8D 质 量 改 进 报 告 项目名称 整改等级 改进目标 成立日期 完成时间 组 长 负责单位 编制：________________ 审核：________________ 批准：________________ （单位）：北京XX环保动力股份有限公司发动机厂 北京·XX动力 1D 成立小组 小组成立时间： 小 组 成 员 组内职务 姓 名 工 作 分 工 联系电话 工作单位/职务 组 长 保证小组所需资源和权限 总经理 副组长 组织协调党小组活动 副总经理 组 员 技术部代表，负责故障原因分析和制定措施 技术部长 组 员 质管部代表，协调检查部门执行整改措施 质管部长 组 员 负责产品工艺过程的失效分析 技术工程师 组 员 协助制定纠正措施 技术工程师 组 员 负责产品的性能试验 检验员 组 员 车间代表，负责整改措施的执行 车间主任 组 员 负责过程控制和产品尺寸检验 质量工程师 组 员 顾客代表，负责整改措施的确认和对其实实施监督和试验结果的认可 市场策划部部长 组 员 组 员 组 员 组 员 组 员 组 员 组 员 小 组 改 进 目 标 将现在所供北汽XX发动机的油底壳橡胶垫片在售后的漏油故障率由1.27%下降到0.3‰. 工 作 计 划 序号 计 划 内 容 计划完成 时间 实际完成时间 责任单位 责任人 1 成立小组 2005.1.10 2005.1.11 2 对问题进行整理汇总 2005.1.12 2005.1.12 3 制定临时措施并实施 2005.1.20 2005.1.20 4 对确定的原因进行分析并确定主要原因 2005.2.2 2005.2.1 5 制定整改方案并实施（技术文件的下发） 2005.2.20 2005.2.19 6 实施永久措施 2005.3.23 2005.3.20 7 预防再发生 2005.4.15 2005.4.15 8 总结成果并激励 2005.5.25 2005.5.24 北京·福田动力 2D 问题描述 问 题 描 述 发生时间 2004.12 发生地点 售后市场 发生频次 售后故障率1.27% 信息来源 北汽XX公司质量部 见证人 联系电话 故障件实物图片： 主要故障现象：油底壳垫并未出现不耐油而体积膨胀的现象,故障产品表面有高承载负荷压制痕迹,装配孔产生裂口,最终导致漏油. 排除故障方法：1.重新制造工装模具,使产品尺寸走下公差;2.调整产品硬度由原来70±5,调整到80±5. 对故障初步分析（判定）：1.产品外形尺寸孔与孔间距测量以后发现是在上公差,安装在油底壳上不紧贴,易导致安装孔偏位压坏.2.产品的硬度图纸要求为70±5,我们产品为72度左右,在此基础上借鉴和分析其他供应商的相同产品实物性能,除硬度为80度左右,其他性能相仿,考虑到该垫片的承载力不够. 北京·XX动力 3D 制定并采取临时措施（针对消除故障现象） 采 取 临 时 措 施 对象 措 施 内 容 及 要 求 完成时间 责任人 验证人 完成情况 生产现场 收到反馈信息后立即停止生产 2005.1.9 好 库 存成品 进行标识隔离 2004.1.13 好 库存零部件 该产品为纯橡胶制品不涉及配套件 顾 客 在没有采取永久措施之前,将故障件更换. 供应商 该产品为纯橡胶制品不涉及配套件 北京·XX动力 4D 分析和确定主要原因 （1）鱼 刺 图——原 因 分 析（也可采用其他统计技术） 加工设备是否改变硫化三要素参数是否改变机器设备安装孔位螺丝是否对角均匀受力工作环境是否清洁安装部位是否平整油底壳加工平整度是否达到要求是否有杂质混入产品内压缩永久变形是否符合要求性能是否按照图纸要求设计硬度是否符合要求产品安装孔位尺寸是否符合要求工装模具尺寸是否按照图纸要求设计环境因素操作方法装配工艺是否发生改变生产工艺是否发生改变材 料是否违反操作工艺人 员责任心不强培训效果是否达到人员是否培训（备注：如果上图的填写位置不够，可以自行增加）油底壳漏油 加工设备是否改变 硫化三要素参数是否改变 机器设备 安装孔位螺丝是否对角均匀受力 工作环境是否清洁 安装部位是否平整 油底壳加工平整度是否达到要求 是否有杂质混入产品内 压缩永久变形是否符合要求 性能是否按照图纸要求设计 硬度是否符合要求 产品安装孔位尺寸是否符合要求 工装模具尺寸是否按照图纸要求设计 环境因素 操作方法 装配工艺是否发生改变 生产工艺是否发生改变 材 料 是否违反操作工艺 人 员 责任心不强 培训效果是否达到