600MW空预器跳闸引起电袋除尘器超温应对与处理.docxVIP

600MW 空预器跳闸引起电袋除尘器超温应对与处理 摘 要：针对火电厂 600MW 燃煤锅炉发生的一起由于单侧空预器跳闸引起电袋除尘器滤袋超温损坏的故障，进行原因分析和处理，并采取有效的应对措施，杜绝除尘器滤袋高温损坏故障的发生，保证锅炉重要辅助设备的运行安全，保证环保达标排放。 关键词： 600MW ；电袋除尘器；滤袋超温；应对与处理 概述 某厂 600MW 机组锅炉型号为 DG2012/26.15- Ⅱ2，型式 ? 椤切筒贾谩⒌ヂ ?膛、一次中间再热、 尾部双烟道结构、 前后墙对冲燃烧方式、旋流燃烧器、平衡通风、固态排渣、全钢 构架、全悬吊结构露天布置、采用内置式启动分离系统、三分仓回转式空气预热器、采用正压冷一次风机直吹式制粉系统、超超临界参数变压直流本生型锅炉。 锅炉除尘设备配置电袋复合式除尘器：除尘器的前部为两个电场的电除尘区，后部为两个布袋除尘区。其工作原理为：在电袋复合除尘器中，含尘气体先通过前级电场区，绝大部分粉尘被收集，未被捕集的已荷电粉尘进入后级袋场区，气体通过滤袋被过滤后进入净气室，干净气体汇集到出 口烟道排出，电袋除尘器袋除尘区技术参数见表 1。 表 1 故障经过 2015.10.16，600MW 锅炉 A 空预器主电机联轴器脱扣， 导致 A 空预器停转并卡死， 由于除尘器 A 侧入口烟气挡板未 能及时关闭，致使高温烟气进入除尘器内部导致约 2200 条 滤袋超温烧熔。 08：07，锅炉电袋除尘器 A 列入口烟温达到 170℃的高 温报警值，“ A 列左室高温报警”与 “A 列右室高温报警” 指 示灯亮，此后除尘器 A 列入口烟温持续上升，至 08：35 达 到最高的 325℃，接着开始下降，到 09：54，除尘器 A 列入 口烟温降低至 219℃，此后烟气温度持续降低， 11： 45，除 尘器 A 列入口烟温降低至 170℃，高温报警信号消失。 故障原因分析 3.1 初步原因 锅炉电袋除尘器滤袋的材质为 PPS+PTFE 浸渍，滤袋允 许连续使用温度为≤ 160℃，滤袋允许最高使用温度为≤ 190℃（每次不超过 10min ）。 现场检查发现： 锅炉 A 空预器联轴器底部布满粉末， 有 联轴器金属粉末及缓冲胶圈碎片。可以判断是由于联轴器缓 冲胶圈老化，磨损后，导致联轴器电机侧和输入轴侧爪型部 分互相碰磨，磨穿后导致互相脱扣。而 A 空预器停转后，大 量的高温烟气进入后部 A 列电袋除尘器内， 造成布袋区域的 滤袋超温烧熔。从 08：07～ 11： 45 约 3.5h 的时间内，除尘 器 A 列入口烟温超过 170℃的高温报警值，最高达 325℃，已经大大超出除尘器滤袋的正常使用范围。 3.2 检查滤袋 3.2.1 A 列除尘器布袋一区左室， 迎烟气侧的前数 8 排共 条滤袋内部出现鼓泡或高温烧熔现象，其余表面检查无 异常； A 列布袋一区右室，粗略统计共有 847 条滤袋出现鼓 泡或高温烧熔现象（见图 1、图 2）。 A 列除尘器布袋一区左 室的两个灰斗内有 13 条滤袋跌落，而 A 列布袋一区右室的 两个灰斗内有 31 条滤袋跌落， 合计 A 列布袋一区共有 44 条 滤袋及袋笼跌落灰斗。 3.2.2 由于 A 列除尘器布袋一区右室的滤袋总数合计为 1248 条，而初步外观检查后发现：鼓泡、高温烧熔或跌落灰 斗的滤袋共有 847+31=878 条，初步计算 A 列布袋一区右室 外观损坏的滤袋数量占总数的 70.35% ，专业会议讨论后， 决 定将 A 列布袋一区右室的 1248 条滤袋全部更换处理，而 A 列布袋一区左室则扩大更换前 12 排共 624 条滤袋。 3.2.3 A 列除尘器布袋二区左室没有发现滤袋鼓泡或高 温烧熔， A 列布袋二区右室约 312 条滤袋出现鼓泡或高温烧 熔现象，更换数量为 312 条。 3.2.4 扩大检查有破损迹象的滤袋，最终确定约 2200 条 左右的滤袋及袋笼需要更换处理。 处理与防范措施 4.1 处理情况 10 月 26 日～ 11 月 1 日，施工队进厂进行滤袋和袋笼的 更换工作（见图 3、图 4）。 1）拆除失效的滤袋及袋笼，更换新的滤袋及袋笼，数量为 2200 套；（ 2）更换变形损坏的压缩空气喷吹管法兰 的金属缠绕垫，数量为 100 件；（ 3）外观检查无缺陷的滤袋进行有代表性的抽样检测，共抽检四条，检测结论：受高温影响，滤袋收缩严重，与袋笼配合太紧，在运行过程中，滤袋与袋笼容易摩擦造成破损。此外由于滤袋使用时间只有一个月，使用时间较短，高温后暂未看出明显的氧化腐蚀，纤维状态保持良好，但滤袋收缩后与袋笼抱紧，造成横向强力有明显衰减。 截至 11 月 1 日 23： 50 结束损坏滤袋的更换工作，恢复电袋除尘器备用， 11 月 2 日