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6S 精益管理推进办公室文件 003 内部资料 注意保密 6S 精益管理“清扫”实施细则 目 录 一、清扫范围的确定 2 （一）清扫的含义 2 （二） 清扫的实施方法 3 （三）清扫的实施步骤 5 （四）清扫活动的注意事项 7 二、清扫过程中的工具 9 ( 一 ) 洗澡活动 9 ( 二 ) 其他方法 9 三、清扫活动的评价（ 2009 年 12 月 -2010 年 1 月）（示范单位自评） 11 （一） 清扫活动评价的实施 11 （二） 清扫活动评价的各类表格制定和使用 12 （三） 清扫活动检查的总结与交流 12 （四）清扫活动持续改进 13 四、清扫活动的责任（ 2009 年 12 月 -2010 年 1 月）（公司巡查督导） 22 （一） 清扫活动责任的追究 22 （二） 6S 精益管理巡查小组工作规范 23 （三）清扫重点问题改善与跟进 24 共33页 第1页 6S 精益管理推进办公室文件 003 一、清扫范围的确定 （一）清扫的含义 1、清扫的定义 清扫是清除不需要的物品，消除工作现场各处的脏污，使设备 保持良好，保持工作现场整洁。 2、清扫的目的 1）保持整理、整顿成果； 2）保持工作环境整洁、干净，防止环境污染； 3）稳定设备、设施和环境质量，提高产品或服务质量，达到零故障、零损耗； 4）保持良好的工作情绪。 3、清扫的作用 1）任何人都能判断正常和异常，能够降低使用和管理难度； 2）点检位置与要求明确，易于操作； 3）有助于实施养护工作； 4）提高设备性能； 5）良好的运行管理机制，能够预防事故发生。 4、清扫的对象 清扫的对象， 包括工作场所从地面、 墙壁到天花板的所有物品。 （1）机器、设备、工具 共33页 第2页 6S 精益管理推进办公室文件 003 清扫也包括对工作场所的所有机器设备、劳动工具进行点检，查找出异常现象并彻底修理在使用过程中损坏的各类机器和工具，降低生产故障突发率。 2）污染源 污染（包括粉尘、刺激性气体、噪音和管道泄漏等污染）源是 清扫无法彻底开展的主要原因，只有找出污染源，才能彻底解决污染问题。 （二） 清扫的实施方法 1、区域责任制 将清扫的场所划分成若干区域，安排专门人员对各区域进行清 扫，责任到人。利用《清扫区域责任表》对区域划分、清扫内容、 清扫标准和责任人等信息进行详细体现。 下表为《清扫区域责任表》 示例： 表一 生产现场清扫区域责任统计表 部 ： 区域 清 内容 清 清 准 任人 注 ?? 2、 设备点检 开展设备点检活动，维护保养设备。设备的日常维护保养在不 同的时间段分别包括但不限于以下几个方面： 共33 第3 6S 精益管理推进办公室文件 003 作业开始前： 1）检查润滑系统是否正常，各部位螺丝是否松动 2）检查不必要的物品是否放置于设备或传动部位或管线上 3）检查空转试车是否正常，传动部分是否有异状或异声 4）将尘埃、污物擦拭干净，清洁润滑滑动部分 作业过程中： 1）因故离开机器设备时应请人照看或停机 2）不得超越设备性能范围开展工作 3）观察机器运转，看是否有异常声音、震动、松动等情况 4）注意轴承或滑动部位油污发烫现象，油路是否畅通 5）发现不良情况应立即报告 作业结束后： 1）停机取下工作物 2）检视机器设备各部位是否正常 3）清洁工具、仪器及其附件，并置于固定位置 4）将滑动面擦拭干净，并稍注机油防锈 （5）清扫污物，擦拭机器设备，保持周围的环境卫生 3、 检查表法 定期检查各项清扫工作的完成情况和效果，并以表格的形式记 录下来，用以确认清扫活动的整体效果。具体实施方法详见本文件 第三部分“清扫活动的评价” 。 共33页 第4页 6S 精益管理推进办公室文件 003 （三）清扫的实施步骤 共33页 第5页 6S 精益管理推进办公室文件 003 制 实 清 清 整 查 定 施 明 除 扫 修 准 区 污 清 垃 机 机 备 域 垢 扫 圾 器 器 工 责 发 标 灰 设 设 作 任 生 准 尘 备 备 制 源 1、准备工作 1）清扫的安全教育工作。 一方面对普遍意义上可能导致事故发生的不安全因素，包括触电、烫伤、灼伤和落物等， 进行警示；另一方面应对员工进行基于其工作岗位的安全知识和安全规范教育。 （2）设备耐用教育。学习设备的基本构造和保养知识，了解机器设备机器工作原理，绘制设备简图，解析出现尘垢、漏油、漏气、震动和异声等问题的部位和原因。 （3）指导并组织学习 6S 精益管理知识，明确清扫工具、清扫位置，提出加油润滑、螺丝钉装卸的方法及具体顺序、步骤、要求。 2、制定清扫标准 明确清扫对象、方法、重点、周期、工具和责任人等内容。详 见本文件第三部分“清扫活动的评价” 。 3、 清除垃圾灰尘 将地板、 墙壁、天花板等部位堆积的灰尘、 污垢彻