公差配合与技术测量 公差配合与技术测量 《公差配合与测量》课程设计.docVIP

- PAGE 41 - 《公差配合与测量》 课程教学设计 一、整体教学设计 课程教学围绕《机类专业人才培养方案》，从培养学生职业能力出发，知识由浅入深，循序渐进，进行课程整体设计。通过产品精度设计与检测单元教学过程设计，并以最后理论实训单元教学设计，形成完整的知识体系。对学生学习过程评价和综合运用知识能力评价，形成完整的评价体系。 二、单元教学设计 单元1 绪论 通过本单元教学，让学生了产品精度设计与检测的特点及要求、本课程的性质、任务、主要内容和学习方法；了解产品精度设计与检测在现代工业中的地位及国内外产品精度设计与检测的发展概况。 单元2光滑圆柱的极限与配合 通过本单元教学，使学生掌握： 1）掌握孔、轴，及有关尺寸、偏差及配合的基本概念。 2）掌握标准公差与配合国家标准的组成与特点。 3）掌握光滑圆柱结合的基准制、配合的特点和类别。 4）掌握尺寸公差带图和配合公差带图的绘制。 5）了解选用尺寸公差等级及其数值的原则和方法。 单元3技术测量基本知识 通过本单元教学，使学生掌握： 1）了解测量和检验的基本概念及其四个要素。 2）了解尺寸传递的概念，掌握尺寸传递中的重要媒介之一――量块的基本知识。 4）理解计量器具的分类方法及常用的度量指标。 5）掌握常用计量器具的原理和读数方法以及正确选择计量器具。 6）理解测量方法的分类及特点。 7）了解测量误差的概念。 单元4形位公差与检测 通过本单元教学，使学生掌握： 1）熟记14个形位公差特征项目名称及符号。 2）掌握典型常用的形位公差特征项目的含义、运用以及检测方法等。 3）在图样上正确标注形位公差，特别注意一些特殊标注的含义和一些容易出错的标注。 4）理解公差原则中，独立原则、相关要求在图标上的标注、含义、检测手段和运用场合。 5）掌握形位公差的选用方法，包括特征项目、公差数值及公差原则的选择。 单元5表面粗糙度 通过本单元教学，让学生掌握： 1）了解表面粗糙度的实质及对零件的机械性能影响； 2）掌握表面粗糙度的评定参数及其数值标准的基本内容和特点； 3）掌握表面粗糙度在图样上的标注方法及其选用原则。 单元6光滑极限量规 通过本单元教学，使学生掌握： 1）了解光滑极限量规的作用和种类； 2）掌握工作量规公差带的分布； 3）理解泰勒原则，并掌握工作量规的设计方法。 单元7滚动轴承的互换性 通过本单元教学，使学生掌握： 1）了解滚动轴承的结构、分类、精度等级和应用场合。 2）熟悉滚动轴承配合采用的基准制，掌握滚动轴承内径、外径的公差带特点。 3）掌握滚动轴承的选用及其在零件图中的标注。 单元8 键与花键联结的互换性及检测 通过本单元教学，使学生掌握： 1）掌握平键联结和花键联结的特点和结构参数，了解键联结和花键联结的用途。 2）掌握平键连接的公差与配合、形位公差和表面粗糙度的选用，并能够在图样上正确标注。 3）了解矩形花键联结采用小径定心的方式及理由，掌握矩形花键连接的公差与配合、形位公差和表面粗糙度的选用，并能够在图样上正确标注。 4）了解平键与矩形花键的检测方法。 单元9普通螺纹结合的互换性 通过本单元教学，使学生掌握： 1）了解螺纹的作用，分类及使用要求，熟悉普通螺纹的主要几何参数。 2）了解普通螺纹的几何参数误差对螺纹互换性的影响，掌握保证螺纹互换性的条件。 3）掌握普通螺纹的公差与配合的选用和正确标注。 4）了解普通螺纹常用的检测方法。 单元10 渐开线直齿圆柱齿轮传动的互换性及检测 通过本单元教学，使学生掌握： 1）明确齿轮传动的四项基本要求以及齿轮加工误差产生的原因。 2）正确理解GB/T10095.1～2—2000中规定的单个齿轮偏差及GB/Z18620—2002中规定的齿厚偏差代号、含义和对齿轮工作性能的影响。 3）了解上述偏差常用检测方法 4）了解齿轮副的精度要求。 5）了解齿坯的精度要求。 6）初步学会齿轮精度设计的全过程，并正确标注在齿轮工作图上。 单元11 理论实训 以中等复杂模具及零件为课题任务，通过零件几何精度设计与检测的综合训练，使学生对本课程知识更好地掌握，并检验学生对综合知识的运用能力。 三、教学方案设计 教学任务 第1单元 绪 论 教学参考学时（2学时） 教 室 学习目标： 1、机械制造技术中的互换性发展 2、互换性的特点及基本要求 教学主要内容： 1理解标准与标准化的概念及其重要性。 2掌握有关互换性的概念、特征、分类及其作用。 3掌握互换性与公差、检测的关系。 4了解优先数和优先数系的基本内容和特点。 授课知识要点： 1、零件几何精度设计的发展 2、零件互换性的特点及基本要求 3、本课程的性质、任务和学习方法 教学方法与教学手段： 教学录像、PPT、讲授相结合 考核标准与评价：（对知识与能力进行定性或定量的评定） 考勤、讨