木门设备使用作业指导书.docxVIP

平压刨作业指导书 平压刨作业指导书 平压刨作业指导书 平压刨作业指导书 1、 平压刨工作人员首先熟悉任务单和质量要求并 检查毛料的规格数量后方可加工。 2、 平刨加工前，首先调整正刨台， 检查刨刃及安装 装置。 3、 要求木材刨面光滑平直方正，刨 30 厘米以下的 木材要用推棍推送， 暴露出来的疤节不符合规定 的退回配料班进行补料。 4、 压刨根据任务单把木料压成尺寸准确的成料。 5、 按规格码垛整齐，标明尺寸数量移交下道工序。 裁口、起线工序作业指导书 裁口、起线工序作业指导书 裁口、起线工序作业指导书 裁口、起线工序作业指导书 1、 裁口刨、起线刨的刨底应平直，刨刃盖要严密， 刨口不宜过大，刨刃要锋利。 2、 起线刨使用时宜加导板，以使线条平直，操作时 应将线条一次刨完。 3、 裁口遇有节疤时，不准用斧砍，要用凿剔平然后 刨光，阴角处不整齐时要用单线刨修整。 4、 裁口、起线必须方正、平直、光滑、线条清秀、 深浅一致，不得戗槎、起刺或凹凸不平 拼装工序作业指导书 拼装工序作业指导书 打眼、拉肩、开榫工序作业指导书 1、 打眼用的凿刃应和榫的厚薄一致，凿出的眼、顺 木纹两侧要平直、不得借岔。 2、 打通眼时、先打背面、后打正面。凿眼时，眼的 一边线应凿斗线，留斗线。手工凿眼时，跟内两 端中部宜称微突出，以便拼装时加楔打紧。半眼 深度应一致，并比半榫深 2-3mm。 3、 拉肩、开榫要留半个墨线， 拉出的肩和榫要平正、 直、方、光，不得变形。 4、 开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致，并在加 楔处锯出楔子口。半榫的长度要比眼的深度短 2mm。拉肩不得伤榫。 1、 拼装前对部件应进行检查。要求部件方正、平直，线脚 整齐分明， 表面光滑、 尺寸、规格、 式样符合设计要求， 并用细刨将遗留墨线刨去刨光。 2、 拼装时，下面用木楞垫付平，放好各部件，榫眼对正， 用斧轻轻敲击打入。 3、 所有榫头均需涂胶加楔。 楔宽和榫宽相同， 一般门窗框 每个榫加两个楔，木楔打入前也应粘胶鳔。 4、 紧榫时应用木垫板，并注意随紧随找平。 5、 普通双扇门窗，刨光后应平放，刻刮错口（打迭）刨平 后成对作记号。 6、 门窗框靠墙面应刷防腐油或沥青。 7、 拼装好的成品， 应在明显处编写号码， 用木楞将四角垫 起，离地面 20-30cm ，水平放置，并加以覆盖 压刨床（单面和多面）安全操作规程 1． 压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、 四面刨应按顺序开动。 2． 作业时，严禁一次刨削两块不同材质，规格的木料， 被刨木料的厚度不得超过 50mm 。操作者应站在机床 的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进 大头。 3． 刨刀与刨床台面的水平平隙应在 10-30mm 之间，刨 刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不 得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。 4． 每次进刀量应为 2-5mm ，如遇硬木或节疤，应减小 进刀量，降低送料速度。 5． 刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于 10mm 的薄板，必须垫托板。 6． 压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，送料齿辊及 托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于 工件表面1-2mm，光辊应高出台面 030.8mm，工作 台面不得歪斜和高低水平 开榫机安全操作规程 开榫机安全操作规程 开榫机安全操作规程 开榫机安全操作规程 1、 作业前，要坚固好刨刀、锯片、并试运转 1-2mi n。确认正常后，方可作业。 2、 作业时，应侧身操作，严禁面对刀具。 3、 被加工的木料，必须用压料杆压紧，待切削完 毕后，方可松开， 短料开榫， 必须用垫板夹牢， 不得用手直接握料。 4、 遇有节疤的木料不得上机加工 运送门窗口、扇规程 运送门窗口、扇规程 运送门窗口、扇规程 运送门窗口、扇规程 1、 必须清楚用户的全称及工地的准确地点。 2、 装车要清楚品种、规格及数量。 3、 码头垛要整齐合理，门窗口在车上不能超高、 捆束要牢固，做到安全行车。 4、 送到工地要分开型号尺寸，按用户指定的地点 堆放整齐，方便用户清点数量。 5、 对清数量后，由甲方签字收货。并征求甲方代 表的意见，回厂报告，以便改进产品及服务质 制材工序作业指导书 制材工序作业指导书 制材工序作业指导书 制材工序作业指导书 1、 要正确修理、使用、更换和保管带锯条，使用要 细心检查，发现问题及时修整。 2、 根据下达的任务，遵照量其材做其用的原则，看 木材的形状及材质情况进行加工破料对破好的料 分规格码垛。 3、 对加工木材要精心算计厉行节约，确保锯材质量 规格，做到大材不小用优材不劣用，千方百计提 高出材率。 4、 处理边角料时，尽量少出劈柴多出一些应用的板 和要和装修用的木条，充分利用付材增加效益。 5、 工作人员必须遵守防火制度，会使用消