户外式6kv及以下变压器检修技术规范.docxVIP

户外式 6 kV 及以下变压器检修技术规范 6.2.1.1 铁芯 6.2.1.1.1 硅钢片无灼伤、严重变色，无卷边毛刺（卷边 毛刺不超过 0.1mm）、变形。 6.2.1.1.2 局部更换或修理铁芯时，选用的硅钢片材质、 厚度应符合原厂家的要求，铁损不超过规定。 6.2.1.1.3 硅钢片绝缘良好，绝缘层表面颜色均匀，两面 漆膜厚度应在 0.01 ～ 0.015mm内，绝缘电阻≥ 900Ω／ cm2. 片。 6.2.1.1.4 铁芯截面不得歪斜，在长度方向偏移应在± 3mm 以内；在宽度方向偏移不得超过： 直径在 130 mm以内的铁芯柱应在± 2mm以内； 直径在 130mm以上者，应在± 3mm以内；其硅钢片接缝间隙不大于： 铁芯直径在 230mm以下者不大于 1mm，个别不超过 2mm； 直径在 230 mm以上者不大于 1～ 2 mm，个别不超过 3mm。 6.2.1.1.5 铁芯必须夹紧。铁芯柱夹固应采用无碱玻璃带 或环氧树脂无纬带绑扎，绑扎后加热固化或用铁轭夹件、螺 栓夹紧。 固定铁芯的螺栓紧固无松动、无脱扣现象。穿芯螺栓绝缘良 好，用 1000 V 兆欧表测定，应不低于 2MΩ。 6.2.1.1.6 铁芯及其所有金属件，除穿芯螺栓外，都必须 可靠接地。 6.2.1.2 线圈 6.2.1.2.1 压紧螺栓及垫板紧固，防松装置齐全，压力均 匀，线圈无移动、无变形、清洁无油垢，油道无堵塞。 6.2.1.2 .2 变压器线圈无松动， 绝缘无破损、 无放电痕迹， 其绝缘状态按如下四级来判定： 第一级：线圈绝缘良好，色泽新鲜、无变色、弹性良好， 用手按压没有残留变形； 第二级：线圈绝缘合格。颜色变深，但不过热，质硬而坚固，无开裂现象，手按压无裂纹； 第三级：线圈绝缘己发脆，颜色变黑，手按压时发生微小裂纹或变形； 第四级：线圈绝缘物变酥，颜色变黑，手按压时绝缘物脱落，并产生严重变形和损坏。 线圈绝缘达到第四级状态时，必须更换新线圈。大修后的新线圈必须达到第二级以上状态。三相直流电阻和副边电压应符合规定，电力变压器大修后的技术参数及偏差见表 6-2-3 。 6.2.1.2.3 线圈结构、排列和绝缘等级必须符合生产厂家 技术文件要求。 6.2.1.2.4 更换线圈导线的参数应与原出厂规定值相符。 6.2.1.2.5 线圈接头无过热痕迹或脱焊、虚焊、松动现象。 各引线与线圈连接必须焊接，不同材质的连接必须采用过渡 接头。 6.2.1.2.6 运行或检修中的电力变压器的潮湿程度，应根 据《煤矿电气试验规程》附录 2-5 综合判断是否需要干燥。 6.2.1.3 分接开关 6.2.1.3.1 接点接触良好，触点表面不应有灼迹和缺陷， 接触压力均衡，氧化膜或油垢应清除。触头接触位置与标记 位置一致。 6.2.1.3.2 检修后的触头，表面平均粗糙度 Ra≤ 3.2 μm，任 意两接触点的接触电阻不得大于 500μΩ。 6.2.1.3.3 引线绝缘、截面符合要求，其截面的允许电流 应不小于原出厂规定。 6.2.1.4 储油箱 6.2.1.4.1 储油箱的一端应装有油标，且应表示出变压器 未投入运行时，相当于油温为 -20 ℃、＋ 20℃和＋ 40℃三个 油位标志，油标清晰不渗油。 储油箱应有注油和放油装置。 6.2.1.4.2 储油箱的油量应保证在环境温度＋ 40℃满载状 态下油不溢出，在 -20 ℃未投入运行时，从储油箱油标中应 观察到油面位置。 6.2.1.4.3 储油箱带有吸湿器时，玻璃筒应完整，密封垫 无老化，内装的吸湿剂不得失效。 6.2.1.4.4 油浸变压器的安全气道内部清洁、无腐蚀，其 保护膜完整无损，密封良好。当内部压力大于 50KPa时，能 达到爆破的要求。 6.2.1.5 套管、端子 6.2.1.5.1 变压器套管或端子位置，从高压侧看，自左向 右排列如下： 三相变压器： O－ A－B－ C o－ a－b－ c Om－ Am－ Bm－ Cm 单相变压器： A－ x a－ x Am－ Xm 6.2.1.5.2 套管接线端子连接处，在空气中对空气的温升 不大于 55℃，在油中对油的温升不大于 110℃ 6.2.1.5.3 套管表面瓷质光滑整洁，无破损、无放电痕迹。 6.2.1.5.4 修理中使用的密封胶垫符合技术要求，有弹性， 无渗油现象。胶垫的压缩量不超过原厚度 1/3 ，螺钉不能过 紧，避免永久变形。 6.2.1.5.5 套管接线柱无灼痕、滑扣现象，并应有防松装 置。 6.2.1.6 温度计 6.2.1.6.1 在安装前温度计应进行校验，其标准当指示值 在50～ 100℃时，读数误差不大于 2℃，信号误差不大于 3℃。 6.2.1.6.2 温差式热电偶测温计的导线应无破损且绝缘良 好。 6.2.1.7 密