盐城华锐技术交底.docVIP

技术交底记录 技2020-201星宝集团 工程名称 华锐风电科技（集团）股 份有限公司 盐城产业基地建设项冃（二 期） 分部分项丁程名 称 大型风电 机组装配 试验厂房 参加人员 制作单位负责 人、 技术员、质检 员 班长、组对 工 方案（措施） 名称 钢结构制作技术 父底 编制 人 审核 人 时间 2010-7-5 地点 筑宝（江苏）机械会 议室 父底 人 概况 本工程为盐城华锐风电科技（集团）股份有限公司，盐城产业基 地建设项冃（二期），大型风电机组装配试验厂房，我公司承担厂房 钢结构制作及按装。厂房为三连跨单层钢结构厂房，跨度均为36m, 最高跨设有双层吊车，其中上层最大行车350\80T,下层最大行车80T。 厂房结构柱、屋面梁、標条、吊车梁系统、抗风柱、抗风桁架、 辅助桁架均为钢结构。 二、执行标准及规范，使用现行最新标准。 《制作钢结构的合同文件》及甲方提供的技术协议 2. (GB50205) 《钢结构工程施工及验收规范》 3. (JDJ-81) 《钢结构焊接规程》 4. (GB50068) 《建筑结构可靠度设计统一标准》 5. (GB5009) 《建筑结构荷载规范》 6. (GB50011) 《建筑抗震设计规范》 (GB50017) 《钢结构设计规范》 7. (GB/T8923) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 8. (GB/T1591) 《低合金高强度结构钢》 三、 材料 1 ?钢材要求 构件类别 钢材牌号 质量等级 备注 厂房框架柱、屋面梁、抗风柱 Q345 B 吊车梁 Q345 C 管柱选用螺旋管 Q345 B 其它次构件 Q235 B 拉条套管、预埋件等非焊接次构件 Q235 A 2.焊材选用: 材质 手工焊 气保焊 埋弧焊 焊剂 Q235B J422 ER50-6 H08A HJ431 Q345B J502 ER50-6 H08MnA HJ431 Q345C J506 ER50-6 H08MnA HJ431 3?焊材发放、领用耍求专人发放、领用，发放时做好记录。 4?高强螺栓釆用扭剪摩擦型高强螺栓，等级为10.9级，摩擦面抗滑 移系数为Q235为匕4, Q345为0.45。普通螺栓为匸级，性能等级为 4?6级。 四、构件加工制作要求 1 ?开工前认真阅读图纸，有疑问及时沟通。工器具准备齐全，所有测 量器具必须是检定过的。 2?焊接H型钢拼接梁、柱上翼板、腹板、下翼板各错开200血以上, 吊车梁上翼板、腹板、下翼板拼接各错开300mm,腹板拼接长度不小 于600mni,翼板拼接长度不小于翼板宽度的2倍。板对接焊缝需错开 节点上下各200mm以上，并错开连接板或连接孔200mm以上。熔透对 接焊缝，100%UT检测，按JB/T11345,焊接质量一级，B II级检验。 吊车梁下翼缘板对接采用45。对接（X型焊缝），上翼缘及腹板为直 口对接（X型焊缝）。所有对接采用等强度拼接。焊接行车梁翼缘板 与腹板T型焊缝，均为熔透焊缝，质量等级为二级，焊脚尺寸为腹板 厚度T/2,且不大于10mm；下翼板与腹板为双面角焊缝，采用埋弧焊 接，焊脚以腹板厚度区分，腹板为20mm,焊脚为14mm,腹板厚度为 14mm,焊脚为8耐。屋架梁上、下翼板与腹焊缝为角焊缝，采用埋弧 焊焊接，焊脚以最薄件厚度的T/0. 75计算。详细焊缝左 3?热轧H型钢拼接采用翼缘板45。斜接，腹板直口对接；管为直口 对接，槽钢采用翼缘板直口、腹板斜口；所有对接为熔透焊缝，100%UT 检测，按JB/T11345焊接质量一级，B II级检验。所有对接形式如 所有对接采用等强度拼接。 所有对接采用等强度拼接。 4?焊接H钢翼腹板下料尺寸控制：腹板宽（P+2,腹板长+30；翼板宽 ±2,翼板长+30。 5?异形板选用数控下料，下料前编好的程序必须经过复核。首件下料 后必须经过检验，方可批量下料。 6.板材、型材应结合加工图和排版图后下料。 7?装入H钢内的加劲板、连接板,其下料长度按一2mm。 连板制孔以组装边为基准，牛腿的腹板、翼板孔以对称线为基准。 未注加劲板、连接板的切角25*25。制孔时尽可能用数控钻孔，划线 制孔时，必须用划针划孔线，严禁用石笔划孔线，钻孔前要先打样冲 点，然后钻孔。严禁不打样冲在划好的孔位线上直接钻孔。数控钻孔 前编好的程序要检查复核，首检后方可批量制作。钻孔后去除毛刺。 桁架制作时，需要1： 1放样制作，宽度方向另加3mm焊接收缩量， 长度方向另加10mm焊接收缩量，号线以一端为基准向另一端划线， 留一端连接板或孔，先不焊接或不钻孔，构件焊接矫正后再取长，以 保证两端连接板或孔的距离达到制作要求。 立柱划线应以上肩梁上端为基准向两头划线，柱底位置组装时不 进行取长，待构件整体焊接完成后进行取长。 吊车梁、屋架梁制作需起