墙面湿贴大理石花岗岩饰面综合项目施工基本工艺统一标准.docVIP

1. 墙面湿贴大理石、花岗岩饰面施工工艺标准 1.1 适用范围 本章适适用于工业和民用建筑中室内墙面、柱面、门窗套大理石、花岗石饰面板装饰工程。 1.2 编制参考标准及规范 下列文件中条款经过本标准引用而成为本标准条款。通常注日期引用文件，其随即全部修改单（不包含勘误内容）或修订版均不适用本标准。通常不注日期引用文件，其最新版本适适用于本标准。本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准相关条款： 1.3 术语和定义 1.4 施工准备 1.4.1 技术准备 在仔细勘测现场，熟悉图纸，明确设计师要求前提下，编制室内墙面、柱面、门窗套大理石、花岗石装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 1.4.2材料准备 水泥：有立案证、厂家出厂证实、检验汇报、复试汇报425#级一般硅酸盐水泥。 白水泥： 425#级白水泥。 黄沙：中沙或粗沙，用前过筛。 其它附料：铜丝或镀锌铅丝、钢筋、扁铁、膨胀螺栓、和大理石或花岗石颜色靠近云石胶及嵌缝剂。 大理石、花岗石：按图纸及设计师要求品种、颜色、规格等备料。表面不能有隐伤、风化、色斑等缺点。并应按设计要求进行预拼。强度较低或较薄石材应在后面粘贴玻璃纤维网布。室内使用花岗岩需进行放射性测试。 大理石、花岗石质量要求： 天然大理石板材规格尺寸许可偏差 单位：mm 部位 优等品 一等品 合格品 长、宽度 -0.5 -1.0 -1.5 厚度 ≤15 0.5 0.8 1.0 〉15 +0.5 -1.5 +1.0 -2.0 2.0 天然大理石板材平面度许可极限公差 单位：mm 板材长边范围 许可极限公差 优等品 一等品 合格品 ≤400 0.20 0.30 0.50 〉400 ≤800 0.50 0.60 0.80 〉800〈1000 0.70 0.80 1.00 ≥1000 0.80 1.00 1.20 天然大理石板材外观质量 缺点名称 优等品 一等品 合格品 翘曲 不许可 不显著 有，但不影响使用 裂纹 砂眼 凹陷 色斑 污点 天然大理石板材物理性能 化学关键成份含量，% 镜面光泽度 氧化钙 氧化镁 二氧化钙 灼烧减量 优等品 一等品 合格品 40~56 0~5 0~15 30~45 90 80 70 25~35 15~25 0~15 35~45 90 80 70 25~35 15~25 10~25 25~35 80 70 60 34~37 15~18 0~1 42~45 80 70 60 1~5 44~50 32~38 10~20 60 50 10 天然花岗石板材规格尺寸许可偏差 单位：mm 分类 光面板材 毛面板材 等级 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 长、宽度 0 -1.0 0 -1.5 0 -1.0 0 -1.5 0 -2.0 ≤15厚度 0.5 1.0 +1.0 -2.0 〉15 厚度 1.0 1.5 +1.5 -2.5 +1.0 -2.0 +2.0 -3.0 +2.0 -4.0 天然花岗石板材平面度许可极限公差 单位：mm 板材长边 范围 光面板材 毛面板材 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 ≤400 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20 〉400≤1000 0.50 0.70 0.90 1.50 2.00 2.20 ≥1000 0.80 1.00 1.20 2.00 2.50 2.80 天然花岗石板材外观质量 名称 要求内容 优等品 一等品 合格品 缺棱 长度不超出10,周围每米存在（个） 不许可 1 2 缺角 面积不超出5*2，每块板存在（个） 不许可 不许可 裂纹 长度不超出两端顺延至板边总长度1/10，每块板存在（条） 色斑 面积不超出20*30，每块板存在（个） 不许可 不许可 不许可 色线 长度不超出两端顺延至板边总长度1/10，每块板存在（条） 2 3 坑窝 毛面板材正面存在（个） 不显著 有，但不影响使用 1.4.3 关键机具 石材切割机、手提石材切割机、角磨机、冲击电钻、抛光机、手电钻、电焊机、2米铝合金靠尺、水平仪、水平尺、扳手、卷尺等。 1.4.5 作业条件 （1）了解基层墙体结构，完成对结构验收。墙体结构不一样，石材湿贴施工工艺也需对应改变。 （2）了解水、电、通风、设备安装等内在工程需提前结束，完成隐蔽验收。 （3）弹出平面控制线及水平控制线放，完成测量放线验收。 （4）如施工高度超出2米，施工前需完成脚手架搭设。脚手架搭设需符合对应施工规范要求。 （5）有门、窗套处必需先将门、窗框立好，完成验收。用设计要求材料或1：3水泥砂浆将门、窗框和墙体缝隙堵塞密实。并将已完成门、窗框进行产品保护。 （6）对进场大理石、花岗石按设计师要求进行验收及挑选，查对数量、规格，在地坪