电机与电气控制 T68型镗床电路主要功能 4-拓展资源.docVIP

1．镗床简介 镗床（boring machine）是一种多用途的金属切削机床，主要用于加工高精度的孔和空间距离要求较为精确的零件。其主要功能是用镗刀镗销在工件上已铸出或已粗钻的孔，此外，大部分镗床还能进行铣削、钻孔、扩孔和铰孔等。 镗床种类繁多。按操作方式分，镗床有普通镗床和数控镗床；按用途和结构分，镗床有卧式镗床、立式镗床、落地镗床、坐标镗床、金刚镗床、深孔镗床和其他专用镗床等。表1简要介绍了几种镗床的特点与适用场合。 表1 各类镗床的特点与适用场合 镗床种类 加工特点与适用场合 卧式镗床 加工特点：实现孔加工，镗孔精度可达IT7，表面粗糙度Ra可达1.6~0.8?m 适用场合：单件小批量生产和修理车间的箱体（或支架）类零件的孔加工或与孔有关的其他加工面的加工。 立式镗床 加工特点：进给量大，主轴可安装多刃镗铰刀，最大镗孔直径可大400mm 适用场合：大批量生产中对单缸缸体、缸套、液压缸、气缸、电机座等零件的镗孔加工。 落地镗床 加工特点：工件安装在落地工作台上，依靠立柱沿床身纵、横向运动进行加工。 适用场合：重型机械制造厂大型工件的加工。 坐标镗床 加工特点：有精密的坐标定位装置，属于高精度镗床。 适用场合：中小批量对形状、尺寸、孔距等精度要求高的孔加工。 金刚镗床 加工特点：刀具使用金刚石或硬质合金刀具，进给量小、切削速度高，加工精度可达IT6，表面粗糙度Ra可达0.2?m 适用场合：大批量加工镗销精度较高、表面粗糙度小的孔 深孔钻镗床 加工特点：伺服驱动，床身刚性强、精度保持好、调速范围广；工作形式灵活，可通过工件旋转、刀具旋转和往复进给运动的组合实现不同的加工功能 适用场合：各种深孔加工 2．T68型卧式镗床简介 （1）型号含义 T：机床分类代号，表示镗床（汉语拼音“镗”的第一个字母） 6：卧式 8：镗轴直径85mm （2）基本结构 T68型卧式镗床的主要结构如图1所示。它主要由床身、前立柱、主轴箱（镗头架）、主轴、平旋盘、工作台和后立柱等部分组成。 T68型卧式镗床实物图 T68型卧式镗床实物图 T68型卧式镗床结构示意图 1—支承架 2—后立柱 3—工作台 4—主轴 5—平旋盘 6—径向刀架 7—前立柱 8—主轴箱 9—床身 10—下滑板 11-上滑板 图1 T68型卧式镗床结构图 T68型卧式镗床主要部件的作用如表2所示。 表2 T68型卧式镗床主要部件的作用 部件名称 主要作用 床身 床身是一个整体铸件，用于支承前立柱、后立柱和工作台 前立柱 在前立柱的垂直导轨上装有主轴箱（镗头架），它可上下移动，并由悬挂在前立柱空心部分内的对重来平衡。 主轴箱（镗头架） 内部装有主轴、变速箱、进给箱和操纵机构等部件。 主轴（镗轴） 前端有锥形孔用于固定镗销刀具。在工作过程中，镗轴可一面旋转，一面带动刀具沿轴向进给。 平旋盘 平旋盘是空心轴，主轴穿过其中空部分。平旋盘只能旋转，装在它上面的径向刀架可以在垂直于主轴轴线方向的径向作进给运动。主轴和平旋盘通过各自的传动链传动，二者可独立转动，在大部分工作情况下使用主轴加工，只有在用车刀切削端面时才使用平旋盘。 工作台 安装工件的工作台安放在床身中部的导轨上，它有下滑座和上滑座。工作台相对于上滑座可回转。这样，配合主轴箱的垂直移动、工作台的横向、纵向移动和回转，就可加工工件上一系列与轴心线相互平行或垂直的孔。 后立柱 后立柱上的支承架（尾座），用来夹持装夹在主轴上的主轴杆的末端，它可以随主轴箱同时升降，两者的轴心线始终在同一直线上，后立柱可沿床身导轨在主轴轴线方向上调整位置。 （3）运动形式及控制要求 在加工工件的过程中，T68型卧式镗床的运动形式为主运动、进给运动和辅助运动，简要说明见表3所示。 表3 T68型卧式镗床的运动形式与控制方案 运动种类 运动形式 控制方案 主运动 镗轴旋转 平旋盘旋转 （1）为满足主轴调速范围大的加工要求，采用变速箱机械调速与双速电机电气调速相结合的双调速方案。 （2）主轴电动机M1即可双向连续运行，也可双向点动运行（仅限低速运行）。 （3）主运动和进给运动共用一台双速笼形异步电动机M1驱动。低速运行时定子绕组接成三角形（?）直接启动；高速运行时接成双星形（YY），为减小启动电流，需要先低速启动，经一定时间延时后再自动转入高速运行。 （4）为实现主轴电机快速停转，设置了反接制动措施。 （5）为限制点动启动电流和反接制动电流，在点动运行和制动运行时，定子绕组中附加了限流电阻R。 （6）主轴和进给的变速即可在停车时进行，也可在运行中进行。为便于变速时齿轮的良好啮合，变速时设有低速冲动环节。 进给运动 主轴轴向进给 平旋盘轴向进给 主轴箱垂直进给 平旋盘刀具径向进给 工作台横向进给 工作台纵