车工工艺与技能训练 切削的过程与控制 切削过程控制与切削液.docVIP

长沙高新技术工程学校基础课教案 课程名称 车工工艺学 授课班级 授课时间 学时 2 教学内容 §1-3 切削过程控制与切削液 授课类型 理论 教 学 目 标 了解切屑形成原理。 掌握切屑的种类及理想状态切屑，了解切削液种类及正确使用。 培养学生正确使用切削液及怎样控制切屑的能力，为车削加工实训打下基础。 教学重点 1、常见理想切屑种类。 2、切削液正确使用。 教学方 法 1、讲授、练习法； 2、多媒体辅助教学法。 教学难点 实际应用中切屑的控制。 难点突破措施 结合实际讲授； 多媒体图片教学。 教学准备 教案、PPI课件、切屑实物。 教学过程 备课内容 备 注 引入 新授 复习提问：切削用量三要素是什么？这三个要素与车削中切屑的控制与方便排除有很大关系。 一、切屑的形成与种类 1、切屑过程概述 金属切削加工方式很多，一般可分为车削加工、铣削加工、钻削加工、镗削加工、刨削加工、磨削加工及钳工等。 1）、切削过程：通过切削运动，刀具从工件表面切下多余的金属层，从而形成切屑和已加工表面的过程。 2）、伴随的物理现象：切屑、切削力、切削热、刀具磨损等。 2、切屑的形成及种类 1）、切屑的形成：刀具推挤工件——层金属产生弹性变形——产生塑性变形——断裂——切屑 2）、切屑形状的分类：带状切屑（常见）、环形螺旋状切屑、 锥形螺旋切屑（理想的） 、弧形切屑（理想的）、管状切屑 、单元切屑（一般铸铁材料） 、针形切屑（一般黄铜材料） 看切削动画。 对照铁屑实物图片讲授。 教学过程 备课内容 备 注 3）、影响切屑的因素 A、断屑槽的宽度：一般来讲，宽度减小，切屑卷曲半径减小，增大了切屑的弯曲变形，越容易断屑。 B、切削用量：切削用量中对断屑影响最大的是进给量，其次是背吃刀量和切削速度。 C、刀具角度：刀具角度中以主偏角和刃倾角对断屑影响最明显。 3、切削力 1）、概念：切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为切削力。 2）、总切削力F的分解：主切削力（切向分力）Fc； 进给力（轴向分力）Ff； 背向力（径向分力）Fp； 3）、影响切削力的主要因素 ① 切削用量；② 工件材料； ③ 刀具角度；④ 冷却条件； 二、切削液 1、切削液的作用 1）、冷却作用：切削液能吸收 带走切削区域大量的热量，降 低刀具和工件的温度，从而延 长刀具的使用寿命，并能减少工件因热变形而产生的尺寸误差。 2）、润滑作用：切削液渗入到切屑、刀具、工件的接触面微小间隙间，并粘附在金属表面上形成润滑膜，并提高工件表面质量。对于精加工润滑作用显得更加重要了。 3）、清洗作用：铰孔、钻深孔时，切屑易堵塞，所以加注一定压力、足够流量的切削液能冲走细屑、微粒等，起到清洗作用， 使切削顺利进行。 2、切削液的种类及其使用 水溶性：水溶液、乳化液、合成切削液 油溶性：切削油、极压切削油 3、使用时注意事项 1)、油状乳化液必须用水稀释后才能使用。 2)、切削液应浇注在切削热源区域。 3)、用硬质合金车刀切削时，一般不加切削液；如要用，则必须从开始就连续充分地浇注。否则会骤冷裂开。 小结： 作业：（P22- 22） 课堂 练习 教学后记 这部分内容实践性很强，在实训中希望指导老师结合理论讲解，对加强学生知识技能掌握有很大意义。 教案检查 第 个教案，共 个教案 检查人： 日期： 月 日