特种性能铸铁.ppt

15Cr-3Mo 铸铁的基体组织对磨损失重的影响： 铁素体 70~200HV 珠光体 300~460HV 奥氏体 300~600HV 马氏体 500~1000HV 表 4-17 15Cr-3Mo 铸铁的基体组织对磨损失重的影响 图 4-22 高铬铸铁空淬能淬透 的最大直径与铬碳比 及铝含量的关系 1 ．高铬白口铸铁的化学成分 碳化物数量可以用下式来估算 铬与碳的比值 C / Cr 影响铸铁 中 M 7 C 3 型碳化物的相对数量。 一般 Cr / C 大于 5 就能获得大 部分的 M 7 C 3 型碳化物；同时 铬碳比越高，铸铁的淬透性也 增加．图 4-22 表示了铬碳比 与工件最大淬透直径的关系。 表 4-18 常用高铬铸铁成分 2 ．高铬白口铸铁的铸造工艺 高铬白口铸铁铸造性能特点：热导率低、收缩性大、塑性差、切削性能差。 白口铸铁的铸造工艺：采用冒口和冷铁，遵守顺序凝固，模型缩尺可取 2 % 。冒口尺寸按碳钢设计，浇注系统横截面积比灰铸铁增加 20 ％ ~30% 。 冒口宜用侧冒口或易割冒口。 高铬白口铸铁的熔炼：电炉。 浇注温度：不要太高，一般比液相线温度高 55 ℃，小件可为 138 0~1420 ， 厚 100mm 以上的铸件可更低些，在 1350 ～ 1400 ℃ 。 3 ．高铬白口铸铁的热处理 淬火时的冷却是连续冷却过程，可用连续冷却转变曲线（ CCT 曲线）来描 述高铬铸铁的转变规律。图 4 -23 和图 4-24 是两种典型高铬铸铁的连续冷 却转变曲线。 F.Moratray 等人通过大量的模拟试验，得出了空淬时不出现 珠光体的最大直径 D 图 4-23 15Cr-3M 。高铬白口铸铁的连续冷却转变曲线 铸铁成分： C2. 51 % , Cr14. 70 % , Mo2. 62% , SiO. 47 % , MnO. 80 % TA 一奥氏体化温度 Ac1, 一加热时共析温度的下限，圆圈中数字为 HV 硬度值 % 图 4-24 15Cr-2Mo-1Cu 高铬白口铸铁的连续冷却转变曲线 铸铁成分： C3. 32Yo% Cr14.63% ， Mot. 08% 。 Cul. 02% S10.58%. MnO.72% tA 一奥氏体化时间 图 4-25 碳对高铬铸铁抗弯强度 6 bb 、抗 拉强度 σ b 和挠度 f 的影响 a) 200 ℃回火 b) 淬火及 200 ℃回火 成分： Si ： 0. 6 ． Mn ： 0. 8% ． Cr ： 12; 一 14% ， Mo ： l. 5% 4 ．高铬白口铸铁的力学性能 高铬铸铁的力学性能指 标主要有：硬度、韧性 和强度。影响这些指标 的主要因素无非是碳化 物类型与数量，以及基 体类型。 影响碳化物数量的主要 因素是铸铁的含碳量。 由表 4-19 可见，当铬 量不变时，随含碳量的 增加，硬度增加，而断 裂韧性降低。图 4-25 则 表明增加碳含量．使强 度性能降低。 表 1-19 碳对高铬白口铸铁（ Cr15%) 硬度和断裂韧性的影响 图 4-26 碳化物体积占 23 ％一 25 % 时， Cr/C 对 白口铸铁 K I c 的影响 图 4-26 为碳化物含量基本相同时， Cr / C 对铸铁断裂韧性 K IC 的影 响。在 Cr/C 低时，提高 Cr / C 将改善碳化物形态，使 K IC 显著 提高；但当 Cr ／ C 高时，再提高 Cr / C ，碳化物形态改变不大， 只是提高了基体固溶强化程度， 使 K IC 有所降低 . 图 1-27 铬对白口铸铁强度性能的影响 成分： C2. 7 ％ ~3. 1 %, Cr0. 07 ％ ~31.1 % 5 、高铬白口铸铁的应用 表 4-20 是几种耐磨材料对矿石浆的抗磨性对比。表 4-21 是几 种材料在湿磨钼矿石条件下制成 Φ 65mm 磨球时实际抗磨性对 比。由此两表都能很清楚地看出，高铬白口铸铁的耐磨性，在 几种被试验的材料中都是最好的。 基体组织可有三种状态：马氏体基体、珠光体基体和奥民体荃 体，水泥行业中，马氏体基体磨球使用效果最佳。奥氏体基体 磨球主要适用于湿磨工况。 球磨机中的衬板也可采用高铬铸铁材质。 表 4-