矿用低压隔爆开关检修工艺流程.docxVIP

矿用低压隔爆开关检修工艺流程 1、适用范围： 本规程适用于煤矿井下用各种型号低压隔爆开关的检修、 修复。 2、交接检查： 2.1 设备进厂交接时，首先清点外部附件数量和设备有 关的零部件进行检修前的验收交接，并填写《 机电设备安 装（撤除）交接单》（如下表），参加交接人员必须签字。 蒋庄煤矿机电设备安装（撤除）交接单 工作面 年 月 日 数 序号 设备名称 单位 主要附件 量 第 1 一 2 联 3 4 5 存 6 根 7 8 9 10 千 不  绳 备注  台 道板  块  根 拉  头 使 用 单 电气修理车间： 运搬工区： 位： 2.2 询问使用单位运转情况及存在故障。 3、清理、检查： 3.1 清理设备表面卫生。 检查设备外壳有无变形、 裂纹、 开焊等；有无锈蚀；对无法修复的设备外壳一律视为失爆。 3.2 操作手柄 （隔离把手）、闭锁装置和托架有无变形或 损坏，损坏严重的须更换；操作手柄位置是否正确，扳动是 否灵活，与操作轴连接是否牢固，有无虚动作。 3.3 检查喇叭口是否齐全，有无损坏；更换密封装置， 顺序有内向外依次为：密封圈、挡板、挡环、喇叭口。 3.4 防爆面的检查。 1）要检查其防爆面是否符合要求。 2）要检查配合情况。 3）拆检时不得损伤防爆面， 必要时要采取措施保护好。 3.5 设备壳体上的按钮与手柄及壳盖的闭锁关系是否 正确、可靠。按钮是否灵活、有无锈蚀，锈蚀严重的需处理 或更换。 4、零配件的检查与拆卸： 4.1 根据检修的开关准备合适的拆卸工具， 扳手、锤头、 绳头、钎子等；准备好所需的材料，砂纸、棉纱、清洗剂、 油石、塑料薄膜、油盘等。 4.2 零件要认真清洗，对清洗后的零配件要认真检查。 零配件是否有裂纹、损坏等现象，由技术人员或维修者本人 进行鉴定，回用、修复或换新。 4.3 能够回用的零配件清洗后擦干或晾干；接线室内腔 涂白色或浅颜色的耐弧漆一层。 4.4 清洗检查后的零配件要集中存放，存放场地干净、 整洁，并妥善保管，不得丢失。 4.5 控制变压器 检查铁芯有无松动，线包有无过热或烧坏现象；遥测绝 缘，变压器次级对地绝缘电阻值大于 1MΩ . 检查电压等级是 否符合要求。 4.6 隔离开关 1）检查消弧罩是否完整、有无裂纹或损坏，损坏严重 的须更换。 2）动、静触头接触良好，接触面积不小于 70％。触头 无严重烧损、无锈蚀。放电痕迹及锈蚀部分可用砂纸等打磨 处理。 3）动刀闸的开合位置、动作方向与手柄是否协调一致， 有无卡阻等现象；换相毂有无变形、裂纹，如有则需换新。 4）遥测对地绝缘。 4.7 真空交流接触器（断路器） 1）检查真空管有无变形、损坏或击穿等现象；损坏的 须换新。对新调换的真空开关管，可用工频耐压法检查真空 度，要求耐压达到 10KV，经实验后，应无击穿式连续闪络现 象，无此条件的可用 50V 兆欧表测管子的绝缘电阻，新的真 空开关管绝缘电阻应大于 10 兆欧。 2）检查关键零部件装配是否符合要求，电磁操作机构 是否灵敏、可靠，无误动作。辅助触头触点接触良好，无严 重烧损、粘连现象，绝缘支座、金属支座无裂纹、损坏，损 坏的须更换新接触器 / 断路器。 3）检查和闸线圈、失压线圈有无过热或烧坏现象，固 定是否牢固可靠。 4）开距调整方法：旋动调节拉杆（顺时针） ，可用游标 卡尺测量，使触头开距达到规定要求，并使三相达到同步为 止，然后锁紧。 5）其它技术参数均应符合出厂规定。 4.8 保护装置 1）检查馈电开关的数据（容量、电压、电流）等，并 将保护插件上的拨码开关根据实际使用条件进行整定。 2）综合保护器应具有过载、短路、断相、漏电等保护 功能。保护动作应灵敏可靠，无误动作，固定牢靠，继电保 护装置动作应准确可靠，触点接触良好，无烧损或锈蚀，继 电器铁芯动作灵活无卡阻现象，运行中无异响。 3）熔断器的熔体严禁用铜线替代，熔断器管有无裂纹、 严重烧焦痕迹等情况，熔断器及熔体的选用要合适。各种仪 表指针动作灵敏可靠，指示正确，无刮卡现象。 4.9 互感器 检查互感器有无变形、过热、烧坏等现象，表面绝缘有 无变色、老化，壳体上有无裂纹等。用万用表电阻档测量线 圈是否断线。 更换新的互感器是否符合要求。 安装是否松动。 5、接线工艺： 5.1 接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下 列要求： 1）绝缘座完整无裂纹； 2）接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线 零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等； 3）接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘 物，也不得压或接触屏蔽层； 4）隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。 5.2 导线绝缘无破损老化，绝缘性能良好。绝缘电阻： 1140v 不低于 5 兆欧； 660v 不低于 2 兆欧； 380v 不低于 1