电动双侧犁式卸料器检修工艺规程.docx

电动双侧犁式卸料器检修工艺规程 1.1 概述： 华豫电厂采用牡丹江恒田电动双侧犁式卸料器，带式 输送机上的煤均匀、连续、干净地犁入原煤仓。采用变槽 角双犁头，双侧卸料，并配带给料斗及锁气挡板，使用时 安全、灵活、方便、彻底清扫皮带面物料 , 减少伤害 , 余流 量≤ 0.05%. 电液推杆为高邮液压机电公司的产品，不漏 油，限位灵活、可靠，内行程可调。 1.2 技术规范 1.2.1.1.1 型号： tkL-1400 1.2.1.1.2 B＝ 1400mm， B＝ 2.0m/s ， a＝0°， Q＝ 1200t/h 。 1.3 修前准备 1.4 备品配件准备：长托辊 5 个、短托辊 1070× Ф133mm、 主犁头 1 个，电动推杆中的齿轮螺杆、螺母。 1.5 办理开工申请并提交工作票。 1.6 分析设备状况，确定检修重点或改进项目。 1.7 明确人员分工， 组织工作成员进行技术和设备资料学习。 1.8 协调有关部门的关系，提前通知有关部门做好准备。 1.9 现场准备。 1.11.1.1.5 1.11.1.1.4 1.11.1.1.3 —— 检修场地做好防止地面损坏及污染措施。 —— 检查安全措施是否可靠。 1.10 1.11  检修规程工艺质量标准 振动电机检查检修 1.11.1.1.1 拆除电动推杆头部的圆柱销及固定电动推杆的螺钉和挡片，将电动推杆移至地面。 1.11.1.1.2 拆除电动推杆防尘罩，用内六方板手和活 动扳手拆下电动推杆外壳螺钉，去除推杆头部 U 形 头，将电动推杆拆分。 清洗 检查并测量推杆内部齿轮、传动螺 杆、传动螺母的磨损状况。 对磨损严重的零件予以更换 ( 对于没有备 品的零件，应更换整机 ) 。 按拆卸的逆顺是复装电动推杆并加油。 1.12 犁头磨损情况的检查，磨损严重应更换 1.12.1.1.1 犁头磨损到与胶带接触面有 2mm～ 3mm间隙时，应予以更换。 清除犁头及犁头下部胶带上杂物。 测量犁头与胶带之间间隙的大小。 用割矩将主犁头割下，换上新的犁头并焊接牢固。 换 1.16 工作终结 1.17 清理工具及更换下来的备品、材料、打扫现场卫生。 1.18 办理工作票收工手续。 1.19 清点剩余物资。 1.15.1.1.3 当托辊壁厚小于原厚度 3mm 小于 1.15 框架和滑轮支架及各个滑轮的清扫及检修 1.15.1.1.1 将框架、滑轮支架及各个滑轮清扫和清洗干净。 1.15.1.1.2 依次检查每个滑轮的转动情况，对手转动不灵活的滑轮，应拆下，对滑轮和轴修理至转动灵活后复装，并对各滑轮依次加油，润滑并防锈。 1.14.1.1.3 滑动板下平直度应小于 1.13 驱动杆的检查，变形严重应予以更换 1.14 滑动架的清扫与检修 1.14.1.1.1 清扫滑动架。 1.14.1.1.2 检查并测量滑动板平整度及平行度，变形严重应予以修整。 3mm，不平行度应 2/3 时，应予以更 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28 1.29 1.30 1.31 1.32 1.33 1.34 1.35 1.36  质量记录清单 检修工序记录。 质量验证记录。 实际工时消耗统计表。 检修质量项目 ( 大修标准 ) 电动推杆解体； 传动螺杆、齿轮、传动； 犁头磨损情况； 驱动杆检查； 滑动架检查； 托辊检查。 质量验证项目 ( 大修 ) 电动推杆伸缩情况； 犁头检修情况； 滑动架、驱动杆灵活情况； 托辊转动情况； 各焊接部位焊接情况。