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大型固定机电设备程序化检查内容及标准
第一节 牌板管理
1、车房门前应挂好“门禁制度牌”和“要害部位、闲人免进”牌。
2、岗位责任制和包机制(明挂)
3、交接班制度(明挂)
4、领导干部上岗查岗制度(明挂)
5、操作规程(明挂)
6、制动系统图
7、电器原理图
8、巡回检查部位图
9、绞车总装配图
第二节 记录:(存放在车房内)
1、要害场所登记簿
2、运行日志及巡回检查记录
3、事故登记簿
4、日常维修和定期检修记录簿
5、钢丝绳检查记录
6、干部上岗登记簿
第三节 机房设施
1、机房内整洁卫生,做到无杂物无油垢、无积水,无灰尘。
2、工具板备件排放整齐。
3、防护用具齐全(绝缘靴、手套、试电笔、停电牌)并做到定期校验合格。
4、灭火器材齐全、放置整齐清洁、数量充足(2─4个灭火器,0.2m3以上的防火沙箱)。
5、照明适度,光线充足。
6、带电及转动部分有保护栅栏警示牌,室内接地电阻符合规定。
司机人员管理及维修人员管理
1、各工种人员必须开好班前会。大型检修时必须先贯措施并签字后施工。司机要责任心强,做到“五严”(严格执行交接班制度、严格执行操作规范、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查、严格执行岗位责任制)。
2、司机必须经过专门安全技术培训,试学车满六个月考试合格持证上岗,绞车司机倒换不同型号的绞车时必须实学三个月方可上岗。
3、立井提升,提升人员时必须坚持二人监护制,即一人操作一人监护。
4、绞车司机要遵守各项劳动纪律,班中严禁干与工作无关的事情。
5、井下各工种人员要佩带好安全帽、自救器、矿灯、并按规定佩带,着装要整齐。
6、每班井下司机必须上天轮检验一次,并及时填写记录(记录放在天轮上)。
7、有人员进入,门铃响后计时三分钟以上不开门,无故拖延,以违反劳动纪律处罚。
8、无故不使用后备保护,属违章行为。
9、司机严格遵守交接班制度,并现场交接班。
10、操作高压电器设备,现场要有绝缘靴,带绝缘手套,并执行二人操作制。高压电器设备要有可靠的电闭锁和警示标志,确保停电作业时能有效提醒操作人员安全。
11、因工作需要切断电源,必须悬挂“有人工作,不准送电”的牌板,严禁维修人员带电作业和处理事故。
12、维修人员必须按规定进行检修,并认真详细填写各种维修记录,严格按《规程》规定要求进行探伤和实验。
13、提升设备的各种保护,要定期检查、实验,保证其灵敏可靠。检修高压电缆及线路,严格遵守验电、放电、挂牌制度。
14、提升钢丝绳,每天验查一次并认真填写记录,每月至少涂油一次,并填写检修涂油日期(缠绕式提升机)。
15、升降人员的缸笼装设的罐帘高度必须符合《规程》要求(最下边250mm,每杆间距200mm,并低于1.2m),罐笼内必须装设扶手。
16、井口门子锁与信号闭锁,付勾与主勾闭锁摇抬与信号闭锁,挡车器与信号闭锁,各闭锁要灵活可靠。
17、机电设备运转和井口可能危及人身安全的部位和场所应设防护栏或盖板、井盖。
18、过卷保护要有井口和车房两道保护,第一保护不能超过500mm。司机操作提升机,手不能无故离开操作把,不得与他人闲谈,监护司机要尽到监护的责任。
19、机电维修人员,井下焊工必须佩带便携式瓦斯检测仪,作业时先检查作业地点的瓦斯情况,无问题后悬挂在作业地点上方。
20、井下、井上烧焊地点必须有充足的水源和灭火器,现场不得有易燃物,现场周围要洒水灭尘,持使火票使火。
21、氧气、乙炔瓶放置距离要符合要求(相距7m以上,距火源10m以上),下运、上运氧气瓶必须戴帽运输,乙炔气瓶每次用完要及时上井,氧气瓶要在专用储存点储存。
22、井口作业,爬高作业必须佩带保险带。
23、检修人员站在罐笼或箕斗上工作时,必须遵守下列规定:
(1)在罐笼式箕斗顶上必须装设保险伞和栏杆。
(2)必须佩带保险带。
(3)提升容器的速度,一般为0.3—0.5m/s,最大不超过2 m/s。
(4)检修信号必须安全可靠。
24、罐道和罐耳的磨损达到下列程度时、必须更换:
(1)钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm或轨腰磨损量超过原有速度的25%,罐耳和罐道的总磨损量超过10mm,或罐耳与罐道的总间隙超过20mm。
(2)组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的50%。
(3)钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm。
25、提升钢丝绳更换定期检验应符合《规程》的规定。
皮带系统
1、各种纪录簿要备全,并认真按时填写(交接班日志,保护试验纪录,干部上岗纪录)。
2、机头要挂岗位责任制、定期检修制、交接班制、巡回检查制牌板。
3、皮带巷道应无积水、无积煤、无淤泥杂物、无易燃物品。
4、带电及转动部分要有保护栅栏的警示牌。
5、电缆吊挂整齐并符合要求,有充足的照明并严禁使用失爆照明及线路。
6、皮带各种保护要灵敏可靠,必须设有急停、跑偏、滑差、纵向
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